Избыточное давление - азот - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Торопить женщину - то же самое, что пытаться ускорить загрузку компьютера. Программа все равно должна выполнить все очевидно необходимые действия и еще многое такое, что всегда остается сокрытым от вашего понимания. Законы Мерфи (еще...)

Избыточное давление - азот

Cтраница 1


Избыточное давление азота в консервируемом аппарате поддерживают порядка 0 1 - 105 - 0 02 МПа для обеспечения надежной герметичности. Если имеются значительные утечки азота из аппарата и нет возможности устранить неплотности, необходимо вести постоянную продувку аппарата азотом с часовой подачей, равной 10 - 15 % общего объема консервируемого аппарата.  [1]

При этом21 целесообразно поддерживать избыточное давление азота 2 - 3 am и температуру ( путем наружного охлаждения) - 10 С.  [2]

Ацетальдегид должен храниться под избыточным давлением азота.  [3]

Охлаждение пропитанного кабеля производится при указанном избыточном давлении азота до температуры 10 - 30 С. Выгрузка корзины из котла должна быть непосредственно перед наложением на кабель временных свинцовых оболочек.  [4]

5 Прибор для получения амнда кобальта ( III. [5]

Ответвление у ртутного затвора обеспечивает сброс избыточного давления азота. Аммиак пропускают через осушительную трубку с NaNH2, а затем через стеклянную крупнопористую пластинку для задержания захваченных твердых частиц, после чего аммиак поступает в ответвление ртутного манометра к краиу для сброса газов. Часть установки, заполненная аммиаком, должна выдерживать давление - 10 бар. Она должна быть по возможности цельнопаяной ( без шлифовых соединений) и иметь возможно меньше кранов, которые должны быть весьма надежны. Ток NH3 доходит до упомянутого выше ответвления. Все части прибора соединяют на гибких гофрированных металлических шлангах с источником N2 или NH3, причем так, чтобы все части были подвижны.  [6]

Для трансформаторов, отправленных заводов-изготовителей под избыточным давлением азота ( или сухого воздуха), проверка герметичности производится манометром не позднее, чем через 10 дней после прибытия на площадку.  [7]

8 Схема заливки трансформаторного масла в трансформатор с. [8]

Перед подключением азотной защиты в надмасляном пространстве создают избыточное давление азота порядка 2 0 кПа и проверяют всю систему на герметичность. Поверхность, захватывающая все надмасляное пространство, смазывается мыльным раствором, а вся остальная поверхность проверяется на отсутствие масляных утечек. После этого азотную защиту подсоединяют к расширителю.  [9]

Для поддержания в межстенном пространстве двухстенно-го вертикального цилиндрического резервуара разности избыточного давления азота на одном уровне при изменениях барометрического давления и температуры воздуха необходимо устанавливать на входе азота газгольдеры на расчетное давление 50 мм вод.ст. с упругой или подвижной диафрагмой. Емкость газгольдера должна соответствовать 8 - 10 об. % межстенного пространства двухстенного резервуара, с которым соединен газгольдер.  [10]

11 Блок разде 1ения толуота и параксилола. [11]

Е-315 и далее в емкость орошения Д-317, которая работает под избыточным давлением азота. Пополнение толуола производится через емкость орошения закачкой свежего. Оставшаяся вода из емкости Д-317 дренируется. Перед подачей орошения в колонну установлен фильтр для удаления возможных следов воды. Чисхый обезво женный толуол выводится с 6-и тарелки Т-301 насосом Р-316, прокачивается через теплообменник Е 316 и далее поступает в емкость Д-318 ( на схеме не указано), откуда вновь подается на промывку в центрифуги 2 - й ступени.  [12]

Газонаполненные кабельные линии 10 - 35 кВ требуют постоянного поддержания в них избыточного давления азота не менее 2 - Ю5 Па. Это давление создается газо-подпитывающей установкой, располагаемой на одном из концов кабеля. Азот содержится в баллонах под давлением не менее 3 0 МПа. Редуцирование давления производится автоматически. При достаточной газоплотности линии срабатывание давления в одном баллоне с 12 0 - 15 0 до 3 0 МПа происходит в течение нескольких месяцев.  [13]

В случае повышения давления при вакуумном испытании необходимо снова повторить испытание системы избыточным давлением азота с последующей проверкой вакуумом.  [14]

При последующих операциях, вплоть до стадии гидролиза, во всей системе поддерживают избыточное давление азота ( 10 - 20 мм рт. ст.), пользуясь ртутным счетчиком пузырьков, для того чтобы предотвратить поглощение влаги из воздуха.  [15]



Страницы:      1    2    3    4