Удельное давление - прижим
Cтраница 1
Удельное давление прижима должно составлять не менее 1 5 - 2 5 кГ / мм2 поверхности среза. Чем сильнее сжат материал около пуансонов, тем менее благоприятные условия для изгиба его вокруг них. Целесообразно применение минимальных зазоров между пуансонами и отверстиями в съемнике, которые должны соответствовать скользящей посадке 3-го класса точности. Если зазоры будут иметь большие значения, то возможно затаскивание материала в зазор; кроме того, в пределах кольцевого зазора материал не сжат, что приводит к дефектам отверстий. [1]
Удельное давление прижима деталей при сварке колеблется в пределах 5 - 10 кгс / см2 и определяется текучестью материала и температурой сварки. [2]
Удельное давление прижима деталей при сварке колеблется в пределах 0 5 - 1 ЛШ / м2 и определяется текучестью материала и температурой сварки. [3]
Характер влияния удельного давления прижима на чистоту поверхности среза для гетинакса показан на фиг. Из графика видно, что удельное давление прижима на чистоту поверхности среза оказывает незначительное влияние. Это говорит о том, что потребное удельное давление прижима при штамповке должно назначаться только исходя из необходимости предупреждения ореолов и трещин. [4]
В вырубных машинах удельное давление прижима обрабатываемою материала зависит от толщины заготовки, сложности контура вырубки, температуры заготовки и вырубного инструмента. [5]
 |
Продолжительность нагрева органического стекла. [6] |
При штамповке термопластов удельное давление прижима должно составлять 0 3 - 0 8 кгс / мм2 поверхности среза. [7]
Характер зависимости Я ах от величины зазора, удельного давления прижима, вида материала и его толщины показан для некоторых видов слоистых пластмасс при различной температуре нагрева на фиг. [8]
На величину ореолов основное влияние оказывают следующие параметры процесса вырубки-пробивки: удельное давление прижима, величина радиуса притупления пуансона и матрицы, температура материала в момент пробивки, величина зазора между пуансоном и матрицей и особенно между пуансоном и съемником. [9]
При сварке токами высокой частоты свариваемые места термопласта помещают между пластинами конденсатора генератора с частотой 30 - 70 МГц при удельном давлении прижима 0 2 - 2 МПа. [10]
Для шлифования используются шлифовальные абразивные камни, наждачные полотна, войлочные и тряпичные ( шерстяные) шайбы. Удельное давление прижима детали к кругу или полотну должно быть 0 5 - 1 5 кгс / см2, подача 1 5 м / мин, скорость вращения изделия 2 - 5 м / мин, скорость резания 1200 - 2000 м / мин. [11]
Ореол - изменение цвета вокруг отверстий вследствие вспучивания и расслоения поверхностных слоев материала. На ширину ореола оказывает влияние удельное давление прижима, радиус притупления пуансона и матрицы, температура материала, величины зазоров между пуансоном и матрицей и особенно между пуансоном и съемником. При правильно выбранных режимах штамповки ширина ореолов независимо от размеров отверстия находится в пределах 0 05 - 0 2 мм, в неблагоприятных условиях она достигает 2 - 3 мм. [12]
 |
Продолжительность нагрева органического стекла. [13] |
Ореол - изменение цвета вокруг отверстий вследствие вспучивания и расслоения поверхностных слоев материала. На величину ореолов оказывают влияние удельное давление прижима, величина радиуса притупления пуансона и матрицы, температура материала, величины зазоров между пуансоном и матрицей и - особенно - между пуансоном и съемником. [14]
Характер влияния удельного давления прижима на чистоту поверхности среза для гетинакса показан на фиг. Из графика видно, что удельное давление прижима на чистоту поверхности среза оказывает незначительное влияние. Это говорит о том, что потребное удельное давление прижима при штамповке должно назначаться только исходя из необходимости предупреждения ореолов и трещин. [15]
Страницы: 1 2