Рабочее давление - процесс
Cтраница 2
Для каждого конкретного типа установок рабочее давление процесса и мольное отношение водород / сырье фиксированы. Выбор этих параметров зависит от типа используемого катализатора и фракционного состава сырья. После выхода из последнего реактора газопродуктовая смесь охлаждается до 20 - 40 С, после чего проводится сепарация водородсодержащего газа. Поток водородсодержащего газа разделяется - основная масса поступает на прием циркуляционного компрессора, а избыток выводится из блока риформинга на блок предварительной гидроочистки бензина. [16]
Из этого уравнения следует, что рабочее давление процесса должно поддерживаться по возможности близким к упругости паров растворителя или абсорбционного масла. Однако по экономическим соображениям это оказывается нецелесообразным, поэтому предпочитают применять поглотитель меньшего молекулярного веса, например бензин для извлечения пропана и бутана. [17]
Должна быть ниже температуры Диссоциации карбамата при рабочем давлении процесса. Рассмотрим влияние мольных соотношений NH3: CO2 и Н2О: СО2 на равновесный выход карбамида. [18]
Исследование характера движения мнимых азеотропных точек имеет значение при выборе рабочего давления процесса ректификации. С другой стороны, этот прием используется [81] с целью выяснения степени вероятности той или иной структуры диаграмм равновесного испарения для трехкомпонентных смесей. [19]
На рис. 25, а показана также зависимость октанового числа полученного бензина от рабочего давления процесса при прочих неизменных условиях. Например, снижение рабочего давления с 35 до 14 ат позволяет повысить октановое число бензина с 85 до 93 по исследовательскому методу. [20]
 |
Условия осушки газа на Песчано-Уметеком ПХГ. [21] |
Производительность ПХГ колеблется от нескольких тысяч до миллионов кубометров газа в сутки одновременно с изменением рабочих давлений процесса, что приводит к неравномерности работы оборудования и, в частности, абсорбционных установок. Это цикличное изменение параметров может происходить не только в начальный и конечный периоды отбора, но и даже в течение суток. [22]
Реакционный аппарат любой конструкции представляет собой пустотелый цилиндр с внутренней насадкой или без нее, рассчитанный на рабочее давление процесса, или же трубчатку, состоящую из большого количества отдельных труб малого диаметра, как, например, в крекинг-трубчатках, а также в некоторых реакторах для парофазного гидрирования угля и полимеризации этилена. [23]
Таким образом, если при создании высокопроизводительных агрегатов увеличение единичной мощности сдерживается размерами аппаратов, следует прежде всего повышать рабочее давление процесса. [25]
Показано, что большое влияние на вязкость и температуру заставания подучаемых масел оказывают температура, объемная скорость подачи сырья и рабочее давление процесса. [26]
 |
Влияние давления на выход ароматических и газообразных углеводородов при риформин-ге фракции 105 - 140 С.| Влияние давления на каталитический риформинг фракции 80 - 205 С. [27] |
Использование установок риформинга, оборудованных резервным реактором для регенерации катализатора ( процесс типа ульт-раформинг), также дает возможность снизить рабочее давление процесса при соответствующем сокращении сырьевого цикла работы реакторов. [28]
Расчет вести, считая, что процесс ведется при 20 С, степень электролитической диссоциации MgS04 равна 9 %, а рабочее давление процесса в 3 раза превышает максимальное осмотическое давление концентрата. [29]
Технологические процессы получения метилового спирта в США включают четыре основные стадии: конверсия природного таза в синтез-газ; сжатие синтез-газа до рабочего давления процесса; каталитический синтез метанола при температуре в пределах 300 - 400 С и давлении 300 - 350 ат на цинк-хромовом катализаторе; очистка метанола. [30]
Страницы: 1 2 3 4