Сертификатные данные

Cтраница 1

Сертификатные данные на полуфабрикаты, использованные при испытаниях, номера плавок. [1]

В случае расхождения сертификатных данных с требованиями соответствующего НТД партия сварочных материалов к использованию не допускается. [2]

Плоско-сплющенные образцы. [3]

В целом совпадение вычисленных и сертификатных данных можно считать удовлетворительным, что позволяет рекомендовать этот метод для назначения и контроля сплющивания металлических труб. [4]

Начинать контроль следует с проверки сертификатных данных: сверить номера деталей и плавок в натуре и по сертификатам, параметры среды, диаметры и толщины стенок по конструкторской документации и в натуре, марки стали, номера чертежа, соответствие записей в сертификатах требованиям технических условий. [5]

При отсутствии сертификата или неполноте сертификатных данных применение этого металла может быть допущено только после проведения испытаний, подтверждающих соответствие металла всем требованиям стандарта или технических условий. [6]

Испытания, проводимые изготовителями электродов для получения сертификатных данных, показывают, что для электродов од аой и той же марки механические свойства швов могут в известных пределах колебаться. [7]

Испытания, проводимые изготовителями электродов для получения сертификатных данных, показывают, что для электродов одной и той же марки механические свойства швов могут в известных пределах колебаться. [8]

После осмотра труб и деталей паропроводов, проверки сертификатных данных, соответствия маркировок требованиям стандартов и технических условий на поставку проводят выборочное стилоско-пирование 15 % поставленных труб и деталей каждого типоразмера главного паропровода и паропроводов горячих ниток промежуточного перегрева. [9]

После осмотра труб и упругих деталей паропроводов, проверки сертификатных данных, соответствия маркировок и требований стандартов и технических условий на поставку проводят выборочное стилоскопиро-вание 15 % поставленных труб и деталей каждого типоразмера главного паропровода и паропроводов горячих ниток промперегрева. [10]

Дефекты в сварных соединениях. [11]

При предварительном контроле основного и сварочных материалов устанавливают, удовлетворяют ли сертификатные данные в документах заводов-поставщиков требованиям, предъявляемым к материалам в соответствии с назначением и ответственностью сварных узлов и конструкций. Осматривают поверхности основного материала, сварочной проволоки и покрытий электродов в целях обнаружения внешних дефектов. Перед сборкой и сваркой заготовок проверяют, соответствуют ли их форма и габаритные размеры установленным, а также контролируют качество подготовки кромок и свариваемых поверхностей. При изготовлении ответственных конструкций сваривают контрольные образцы. Из них вырезают образцы для механических испытаний. По результатам испытаний оценивают качество основного и сварочных материалов, а также квалификацию сварщиков, допущенных к сварке данных конструкций. [12]

Типы образцов для испытания на усталость с напрессованными втулками. [13]

Перед началом испытаний исследователь должен иметь все сведения о материале ( сертификатные данные), режиме термообработки, основных режимах механической обработки и особенностях-технологического процесса изготовления образцов, а также об основных геометрических характеристиках. [14]

Иногда освидетельствование котлоп, эксплуатируемых более 20 лет, выявляет отсутствие достаточно полных сертификатных данных на материалы котлов или полное отсутствие таких данных. [15]

Страницы: 1 2 3