Использование - калибр
Cтраница 1
 |
Линия для производства рукавных полимерных пленок по схеме сверху - вниз. [1] |
Использование калибра с водяным охлаждением существенно сокращает зону охлаждения получаемого рукава, а следовательно, уменьшает габаритные размеры оборудования. Кроме того, водяное охлаждение повышает скорость охлаждения полимера, которая для некоторых видов из них оказывает весьма важное влияние на процесс образования кристаллической структуры. Так, переработка полипропилена в пленку с использованием водяного охлаждения приводит к образованию в нем тонкодисперсной кристаллической структуры, в результате чего получаемая пленка становится оптически прозрачной. [2]
Правила использования калибров для валов и относящихся к ним контрольных калибров-пробок. [3]
При использовании калибров для контроля отклонений от правильной геометрической формы, например, щупов, а также особенно при контроле коробления нежестких деталей небольшого веса следует осуществлять прижим контролируемых деталей к измерительным базам с помощью измерительного наконечника индикатора, по троганию стрелки которого определяют момент соприкосновения щупа с контролируемой поверхностью. Это также вносит определенные субъективные погрешности. [4]
Однако удобство использования калибров в производственных условиях чрезвычайно высоко. Часто пренебрегают отмеченными отрицательными обстоятельствами, но при этом используют не стандартные, а специальные калибры. Размеры калибра предварительно подсчитываются на основании имеющегося производственного опыта. Разделение на секции обеспечивает % точ-ность контроля по всей длине втулки. [5]
Следует отметить, что использование калибров настройщика вызывает дополнительные производственные затраты, связанные с их изготовлением, и, кроме того, узкое поле допуска у них затрудняет настройку станка. [6]
Сокращение времени на измерение может быть достигнуто при использовании калибров и шаблонов или универсальными инструментами, установленными заранее на заданный размер. При установке фрез пользуются габаритами и специальными приспособлениями, сокращающими время на установку. [7]
Сокращение времени на измерение может быть достигнуто при использовании калибров и шаблонов. Проверка деталей такими жесткими мертелями, как скоба, пробка-шаблон, занимает значительно меньше времени, чем измерение штангенциркулем, микрометром, угломером и другими переставными инструментами. [8]
Контроль по качественному признаку ( в нашем случае - диаметру) заключается в использовании фиксированного калибра, не пропускающего слишком большой, но пропускающего малый продукт. Калибр подбирается так, чтобы проверить точность процесса ( 0 1 мм), а выборка Строится таким образом, чтобы при любом превышении минимального числа бракованных изделий производилась переналадка. [9]
Уменьшение усилия на дорн при проталкивании трубы через роликовые обоймы в значительной мере исключает влияние на точность ее стенки продольного изгиба дорна, а использование роликовых калибров позволяет предъявлять меньшие требования к точности настройки оси прокатки по сравнению с протяжными кольцами. [10]
Армирование твердым сплавом гладких калибров производят в тех случаях, когда очень быстрый износ стальных калибров в массовом производстве вызывает необходимость часто проверять их и заменять новыми или же при использовании калибров в условиях абразивного производства. [11]
Оснащение твердым сплавом гладких калибров производят в тех случаях, когда очень быстрый износ стальных калибров в массовом производстве вызывает необходимость часто проверять их и заменять новыми или же при использовании калибров в условиях абразивного производства. [12]
Основой взаимосвязи поставленных задач, выполняемых с использованием рабочих предельных гладких калибров, является безусловное обеспечение качества изготовленной продукции по результатам контроля при неизменном выполнении условия, чтобы правильно изготовленная по калибрам рабочего деталь не была бы забракована при контроле с использованием калибров, принадлежащих контролерам отдела технического контроля. [13]
Оптимальные величины допусков на операции технологического процесса необходимо устанавливать в соответствии с классами средней экономической точности обработки. При использовании калибров для контроля операционных размеров необходимо допуски назначать только в соответствии с классами точности. [14]
У некоторого цилиндрического изделия необходимо проконтролировать глубину / i и 1ч двух отверстий. При использовании двустороннего калибра с двумя штрихами с приложением значительных измерительных усилий время контроля изделия составляет 6 мин. Контролируемые изделия укладываются в специальные лотки по 50 - 100 шт. На фиг 721 - 27 показана контрольная карта для того же изделия. [15]
Страницы: 1 2