Датчик - технологический параметр
Cтраница 2
Сигналы Рг и Р2 от датчиков технологических параметров поступают на вход изодромного регулятора через дроссельные сумматоры. [16]
Оперативная технологическая информация, поступающая от датчиков технологических параметров в УВК, контролируется и обрабатывается в соответствии с алгоритмами задач приема, обработки и отображения информации. [17]
Непосредственно на агрегате в компрессорном цехе расположены датчики технологических параметров, исполнительные механизмы, система зажигания и система регулирования скорости вращения. Вторичные приборы аналоговых датчиков, контролирующих температуру воды, масла и выхлопных газов, расположены иа щите контроля. На агрегатном щите сосредоточена вся логическая часть системы, на его лицевой стороне расположены все устройства сигнализации и органы управления. [18]
Алгоритм циклического опроса заключается в поочередном подключении датчиков технологических параметров, приведенных выше, к ЭВМ и записи их показаний в оперативную память. Для работы алгоритма циклического опроса необходимы следующие данные. [19]
Техническое обеспечение современной системы диспетчерского управления предприятием включает датчики технологических параметров, преобразователи-унификаторы, телемеханические устройства, вычислительные машины и устройства представления информации. [20]
В состав системы входит следующее оборудование: комплект датчиков технологических параметров и состояние оборудова - ния, комплект преобразователей-унификаторов, телеметрические устройства, устройство автоматизированного контроля параметров, вычислительная машина Потенциал и оперативно-диспетчерское оборудование. [21]
В качестве входных устройств бесконтактных систем промышленной автоматики используются датчики электрических и технологических параметров, органы управления, конечные выключатели и согласующие элементы. [22]
 |
Блок-схема автоматизации газомоторного агрегата. [23] |
Ее блок-схема показана на рис. 7.4. Непосредственно на агрегате расположены датчики технологических параметров, исполнительные механизмы, системы зажигания и система регулирования скорости вращения. Вторичные приборы датчиков, контролирующих температуру охлаждающей воды, масла и выхлопных газов находятся на щите контроля. На агрегатном щите сосредоточены вся логическая часть системы, устройства сигнализации и органы управления. С агрегатного щита осуществляется также управление кранами с пневмоприводами, установленными на приемных и нагнетательных трубопроводах. Для передачи информации о работе агрегата через систему телемеханики предусмотрен блок преобразователей. [24]
Программа Опрос с заданной для каждого параметра частотой осуществляет опрос датчиков технологических параметров, контроль достоверности полученных значений, их сглаживание и линеаризацию. [25]
Рассмотрим составные элементы временного цикла автоматической системы, состоящей из датчиков технологических параметров, линий связи, блока управления и исполнительных механизмов. [26]
Сбор и первичная обработка информации включают следующие виды обработки: опрос датчиков технологических параметров, коррекция расходов газа и пара на условия измерения, вычисление расходов при нелинейной шкале датчика, масштабирование параметров, вычисление средних значений параметров за заданный интервал времени, проверка результатов измерений на достоверность. [27]
Модули этой библиотеки [31] позволяют осуществлять преобразование сигналов, полученных от датчиков технологических параметров, в технические единицы измерения, фильтрацию, усреднение и интегрирование, коррекцию измерений при отклонении параметров сред от расчетных, вычисление косвенных показателей, вычисление технологических и технико-экономических показателей. [28]
Они применяются для гальванического разделения электрических цепей информационных унифицированных аналоговых сигналов датчиков технологических параметров с гальваническим ( кондуктивным) разделением входных цепей от выхода, а также в тех случаях, когда существует опасность замыкания на землю электрических цепей датчиков. [29]
Комплекс ЦЕНТР способен выполнять контроль по вызову оператора величин, измеряемых датчиками технологических параметров, пневматических сигналов, поступающих к исполнительным механизмам, и пневматических сигналов заданий ] регуляторам; получение на пульте управления предварительных и аварийных сигналов отклонений контролируемых параметров от допустимых по регламенту значений; автоматическую стабилизацию параметров с использованием П -, ПИ - и ПИД-за-конов регулирования; переход с автоматического на ручное дистанционное управление с пульта исполнительными механизмами, дистанционную установку с пульта заданий регуляторам; централизованную цифровую регистрацию на бланке значений измеряемых величин, их номиналов и отклонений; подготовку информации для ввода в управляющую вычислительную машину. [30]
Страницы: 1 2 3 4