Cтраница 1
Использование более активных цеолитсодержащих катализаторов позволяет повысить мощность установок каталитического крекинга, вовлекать в переработку труднокрекируемое сырье, повысить выход бензина при одновременном снижении коксо - и газообразования. [1]
![]() |
Изменения выхода бутиленов на установках 43 - 102 на аморфном ( и цеолитсодержащих ( С катализаторах Цеокар-2 ( а и АШНЦ-3 ( б. [2] |
Эффективность использования цеолитсодержащего катализатора во многом зависит от содержания остаточного кокса на регенерированном катализаторе. [3]
При использовании цеолитсодержащих катализаторов отмеченные выше закономерности влияния длительности крекинга полностью сохраняются. Следует учитывать, что они с большой скоростью и селективно крекируют парафиновые и нафтеновые углеводороды, а крекинг ароматических углеводородов проводят с низкой скоростью и небольшой селективностью. [4]
При использовании цеолитсодержащих катализаторов степень регенерации приобретает особенно важную-роль. [5]
При использовании высокоактивных цеолитсодержащих катализаторов можно значительно сократить время контакта. В этих случаях реакторное устройство выполняют в виде пневмоствола, в котором происходит основная стадия процесса при транспортировании катализатора нефтяными парами. [6]
При использовании активных цеолитсодержащих катализаторов в системах с псевдоожиженным слоем значительная доля сырья крекируется в линии пневмотранспорта, еще не достигнув реакционной зоны. Применительно к этим новым катализаторам оказалось поэтому необходимым изменить и конструкцию реактора, заменив традиционный аппарат с псевдоожиженным слоем на реактор лифтного типа. [7]
В настоящее время наряду с использованием цеолитсодержащих катализаторов в каталитическом крекинге, гидрокрекинге и некоторых других процессах проводятся исследования по созданию цеолитных катализаторов для ряда новых промышленных процессов. [8]
При разработке технологии получения низших олефинов с использованием цеолитсодержащего катализатора предлагается использовать технические решения, заложенные в основу отечественных установок каталитического крекинга ККФ. Предлагается схема каталитического пиролиза, сочетающая реакторно-регенераторный блок установки Г-43-107 ( с рядом усовершенствований, связанных с более жесткими условиями проведения процесса, - применение более жаропрочных сталей, внутренняя футеровка реактора и регенератора, эффективные никлоны) и блоки фракционирования и газоразделения установок пиролиза. Блок-схема процесса каталитического пиролиза показана на рисунке. [9]
Несмотря на уже достигнутый значительный экономический эффект от использования цеолитсодержащих катализаторов крекинга в промышленности, различные вопросы, связанные прежде всего с уточнением природы каталитического действия цеолитов, а также ряда факторов, определяющих активность и селективность цеолитов и цеолитсодержащих катализаторов, продолжают интенсивно изучаться. В отличие от начального периода, когда исследовались главным образом образцы в условиях максимального сохранения их физико-химических свойств, полученных в процессе синтеза, а в настоящее время особое внимание уделяется исследованию свойств цеолитов и цеолитсодержащих катализаторов крекинга после их предварительной термической и термопаровой обработок в условиях, близких к реальным условиям эксплуатации на промышленных установках. Важность данного направления исследований обусловливается тем, что полученные результаты позволяют выявить ряд новых аспектов природы каталитического действия цеолитов и катализаторов крекинга на их основе и наметить пути улучшения показателей процесса крекинга на промышленных установках. [10]
Общим для большинства схем является применение лифт-реактора с использованием цеолитсодержащего катализатора. Для дожига СО в газах регенерации в катализатор, как правило, вводится промотор дожига СО. [11]
Процесс получения бензина идет через стадию образования метанола с использованием цеолитсодержащих катализаторов узкопористой структуры. Современные катализаторы позволяют получать бензин значительно более высокого качества, чем при старом процессе Фишера - Тропша. Метанол можно использовать и как синтетическое автомобильное топливо ( в чистом виде и при смешении с бензином); он также является сырьем для получения высокооктанового компонента бензина - метил-грег-бутилового эфира. [12]
В настоящее время процессы крекинга нефтяных фракций практически во всем мире проводятся с использованием цеолитсодержащих катализаторов ( ЦСК), основой которых являются кристаллические алюмосиликаты - цеолиты, диспергированные в аморфной матрице. [13]
По регенератору: увеличение мощности по выжигу кокса на 20 - 30 % ( масс.) за счет использования цеолитсодержащего катализатора с добавкой 0 15 % ( масс.) хрома; наращивание числа зон регенерации дет 14 - 15 ( на установках, где это еще не осуществлено); замена газовыводящих коллекторов на новые с улучшенной конструкцией и увеличенной площадью вывода газов; объединение соседних зон ( по две) в верхней и средней частях регенератора; монтаж дополнительных охлаждающих змеевиков в соответствии с расчетами теплового баланса блока. [14]
В отдельных случаях, особенно при работе на смеси катализаторов ( алюмосиликатных и цеолитсодержащих), общие закономерности использования цеолитсодержащих катализаторов сохраняются, но проявляются меньше. Выход сухого газа, несмотря на повышение степени конверсии, при использовании катализатора Д-5 в смеси снижается. [15]