Cтраница 3
Сравнивая данные, полученные при помощи датчиков деформации, изготовленных из титаната бария, которые были расположены в различных местах вдоль стержня, Картис обнаружил, что волновой фронт диспергирует. Для того чтобы обнаружить не только изменение наклона первого, основного, фронта, но и появление вторичных мод колебаний к предсказанному моменту времени, отмеченное наклонной сплошной линией ( рис. 3.77), очертания главного волнового фронта, наблюдавшиеся в различных сечениях в разные моменты времени, были сдвинуты так, чтобы своими соответствующими точками они попали в одно и то же начало оси времени. [32]
На рис. 11 6 показан выходной сигнал датчика деформации плеч образца как функция времени при масштабе по оси времени 100 мкс / дел. И, в те же сигналы показаны в несколько большем масштабе времени: 50 или 20 мкс / дел. [33]
На рабочем колесе гидротурбины Днепровской ГЭС устанавливалось 16 датчиков деформаций и 14 датчиков давления и на колесе турбины Нивской ГЭС - 14 датчиков деформаций и 10 датчиков давления. На валах исследуемых турбин было помещено по два измерительных моста для регистрации продольного усилия и момента кручения в сечении вала. [34]
Более просто изготовлять и калибровать пятники вместе с датчиками деформации. В этом случае мерой грузоподъемности является пятник, калибровка и поверка которого значительно проще, чем калибровка и поверка всей цистерны. [35]
Сигналы от датчиков напряжений и расположенного слева от образца датчика деформаций одновременно представляются на экране осциллографа как функции времени, причем деформации образуют строго синусоидальную кривую, а напряжения - приблизительно си - - нусоидальную. Можно также представить сигнал от датчика напряжений в виде функции от деформаций - при этом на экране получается гистерезисная петля. Эта петля фотографируется, и определяется ее площадь, характеризующая потери механической энергии за цикл колебаний. Сигналы от датчика напряжений и вертикального датчика деформаций ( сигнал от этого датчика представляет собой первую производную от деформаций, измеряемых датчиком, расположенным слева от образца) можно подать на электронный интегратор. Результаты интегрирования могут быть либо воспроизведены на экране осциллоскопа и сфотографированы, либо выведены на цифровой вольтметр. Если малые деформации накладываются на основную низкочастотную деформацию, то результирующий сигнал от датчика напряжений также может быть подан на осциллограф и сфотографирован. [36]
![]() |
Кривые напряжение - деформация при растяжении вдоль ( 0. [37] |
При измерении коэффициента Пуассона в дополнение к упомянутому выше оборудованию необходимы датчики деформаций ( или экстензометры), ориентированные под углом 90 к направлению нагружеиия. Для удобства в этом случае обычно используют или два датчика деформаций ( под углом 0 и 90 к направлению нагружения) или датчик двухосных деформаций. Пренебрежение этим может привести к существенным ошибкам в определении коэффициента Пуассона. [38]
![]() |
Датчики углового положения индукционного типа.| Чувствительные элементы давления. [39] |
Группу датчиков силового воздействия составляют датчики давления жидкостей и газов, датчики деформации твердых тел и датчики колебаний. [40]
Аналогичные соображения используются для определения максимальной скорости испытания при работе с датчиком деформации. В этом случае учитываются характеристики регистрирующего прибора датчика измерения деформации. [41]
При определении количества нефтепродукта деформационным способом каждая цистерна должна быть оснащена комплексом датчиков деформации, а все измерительные устройства могут быть расположены стационарно на пунктах слива и налива и подключаться к цистернам одновременно с присоединением сливо-наливных установок. Специфика способа состоит в том, что каждую цистерну необходимо калибровать и поверять как меру грузоподъемности. [42]
Те же возражения относятся и к использованию связанных с моделью пластинок или фотоупругих датчиков деформации. Применение двулучепреломляющих пластинок, приклеенных к поверхности образца, если наблюдения производятся через пластинку в направлении, параллельном, а не перпендикулярном поверхности образца, позволяет избежать трудностей, возникающих при использовании покрытий [64], но дает возможность исследовать лишь одномерные изменения деформации. [43]
Чтобы получать электрические сигналы, пропорциональные отклонению от равновесия, мы использовали два датчика деформаций, приклеенных вблизи защемленного конца балки: с каждой стороны по одному датчику, соединенные через два резистора с двумя плечами мостика Уитстона. [44]
![]() |
Общий вид динамометрической колонны диаметром 920 мм. [45] |