Cтраница 3
Оно является одним из важнейших параметров процесса алкилирования. Избыток изобутана в углеводородной фазе способствует протеканию основных реакций с изобутаном и подавляет полимеризацию олефина и другие побочные реакции, которые ведут к снижению качества получаемого алкилата. [31]
Оно является одним из важнейших параметров процесса алкилирования. Избыток изобутана в углеводородной фазе способствует протеканию основных реакций с ним и подавляет полимеризацию олефина и другие побочные реакции, которые ведут к снижению качества получаемого алкилата. [32]
Промышленные процессы алкилйрования различаются составом сырья, применяемыми катализаторами, производительностью и осо-банно конструкцией оборудования. Характерными особенностями процесса алкилйрования при использовании в качестве катализатора серной кислоты являются низкая температура реакции и необходимость поддерживать в реакционной зоне высокое соотношение между количеством изобутана и олефинов. Суммарный выход алки-лата колеблется от 1 5 до 1 8 на единицу объема олефинового сырья в зависимости от состава сырья и режима. Эти же факторы влияют на качество получаемого алкилата. [33]
Процессы алкилирования различаются сырьем, катализаторами, производительностью и особенно конструктивным оформлением. Характерными особенностями процесса алкилирования при использовании в качестве катализатора серной кислоты являются низкая температура реакции и необходимость поддерживать в реакционной зоне высокое соотношение изобутана и олефинов. Суммарный выход алкилата из олефинового сырья составляет в зависимости от его качества и режима от 1 5 до 1 8 единиц на каждую единицу объема сырья. Эти же факторы влияют на качество получаемого алкилата. Значение и объем процесса алкилирования возрастают по мере увеличения производства высокооктановых автомобильных бензинов с малым содержанием ТЭС. [34]
Сырьем дли процесса сернокислотного алкилирования, как правило, является бутан-бутиленовая фракция газов каталитического крекинга. Катализатор - 98 % - ная серная кислота. Кислота в процессе алкилирования разбавляется водой и различными побочными продуктами реакции. Снижение концентрации кислоты ниже 85 % недопустимо, так как начинают превалировать процессы полимеризации. Необходимо поэтому часть отработанной кислоты отводить и заменять свежей. Расход кислоты достигает 20 - 25 % от веса получаемого алкилата. [35]