Резисторный датчик

Cтраница 1

Схема прибора для измерения уровня жидкости. [1]

Резисторный датчик используют для измерения уровня жидкости в баке. [2]

Схематическое изображение преобразователя с натянутой тензо. [3]

Резисторные датчики позволяют решать многие измерительные задачи при относительно простой специфичной схеме, если не ставятся высокие требования к точности измерения. Недостатком их является механический износ контакта, который ведет к ограничению срока эксплуатации. Из-за передаточного механизма получается очень плохая динамическая характеристика, так что верхняя граничная частота лежит обычно в диапазоне нескольких герц. Датчики со специальными резисторами могут использоваться вплоть до высоких температур. [4]

Резисторный датчик ( рис. 91) представляет собой изогнутую ( или прямую) пластину / из изоляционного материала, на которую намотана проволока 4 из материала с большим удельным сопротивлением. При повороте оси 2 подвижный контакт-щетка 3 датчика перемещается по проволоке, в результате чего изменяется ее сопротивление, что соответственно воздействует на показания электроизмерительного прибора. [5]

Функциональные потенционе-трические датчики. [6]

К достоинствам резисторных датчиков относятся простота конструкции, небольшие размеры, масса и возможность получения линейной характеристики. [7]

Кроме того, резисторные датчики стабильны во времени. В мостовых схемах включения выходной сигнал достигает 4 в. Верхний предел измерения составляет примерно 1100 С. Для измерения более высоких температур следует использовать термопары или радиационные пирометры. [8]

Пьезорезистивный датчик. / - чувствительный элемент. [9]

Одной из разновидностей резисторных датчиков являются пьезоре-зистивные преобразователи сил, давлений и деформаций. Они отличаются высокой чувствительностью при достаточно простой конструкции. Принцип действия этих датчиков ( рис. 14.4) состоит в следующем. [10]

Одновременно производят подготовку резисторных датчиков ( рис. 13.17) к испытанию, для чего шлифуют каждую грань датчика наждачной бумагой, промывают последовательно в бензине Б-70 и спирте, высушивают на воздухе, погружают кратковременно в моторное масло М-11 с 15 % присадки КП для создания масляной пленки и дают стечь излишкам масла. Подготовленные таким образом датчики устанавливают в конденсационную камеру 1 ( рис. 13.16) и подключают к системам охлаждения и измерения сопротивления. При работе на эталонном бензине определяют секундомером время пробоя каждого датчика. Затем датчики демонтируют из конденсационной камеры, протирают ветошью, смоченной бензином, и подготавливают к следующему испытанию. Аналогичным образом проводят испытание опытного бензина, при этом для уменьшения его расхода приработку и выход двигателя на рабочий режим проводят на эталонном бензине. [11]

Круглый резисторный датчик с четырьмя симметрично расположенными контактами и блок-схема устройства контроля. [12]

Общей проблемой для всех резисторных датчиков является опасность разрушения пленки токовой перегрузкой в начальной стадии осаждения, когда только что установлен электрический контакт между контактными площадями за счет осаждения экстремально тонкой пленки. Для устранения такой опасности Криттенден и Гоффман [336] оставляли заслонку перед подложкой закрытой до тех пор, пока на подложке датчика не осаждалось определенное количество вещества. [13]

К ним относятся контактные и резисторные датчики, датчики с натянутой проволокой и другие. [14]

К ним относятся контактные и резисторные датчики, датчики с натянутой проволокой и другие. [15]

Страницы: 1 2