Резисторный датчик
Cтраница 2
 |
Контактные датчики. [16] |
Используется также зависимость величины активного сопротивления от контактного давления и освещенности фотоэлементов. В соответствии с этим резисторные датчики делят на реостатные ( потенциометрические), тензорези-сторные, терморезисторные, фоторезисторные и контактные датчики. [17]
С помощью задающего генератора / через распределительное устройство 2 и систему электронных ключей 3 датчики 4 питаются переменным током частотой 10 кГц и напряжением до 10 В. Система измерений построена на принципе последовательного опроса поверхностных резисторных датчиков, состоящих из двух электродов. Опрос каждого датчика осуществляется за один период импульсной последовательности генератора. [18]
Обращаясь к табл. 17, можно заметить, что только ионизационные датчики и емкостной датчик Риддла [340] имеют выходной сигнал, пропор циональный скорости испарения. При использовании методов микровзве шивания, кристаллических резонаторов и резисторных датчиков необхо димо первичный сигнал дифференцировать и получить второй сигнал, пропорциональный скорости осаждения. [19]
 |
Схемы измерительных переменных резисторов. [20] |
Резистивный элемент выполняется или в виде покрытия из однородных проводящих слоев ( например, износостойких, самосмазывающихся угольных слоев) или из прецизионной проволоки высокого сопротивления в виде обмотки. Датчики с резистивным элементом из тонкой проволоки имеют в настоящее время наибольшее значение среди резисторных датчиков, хотя изменение сопротивления происходит ступенчато и с этим связана конечная разрешающая способность. [21]
 |
Небалансная из-мерительная система с лого-метром. [22] |
В тех случаях, когда в качестве усилительно-воспроизводящего элемента применяется логометр, необходимость в стабилизированном источнике питания отпадает. Так как логометр есть измеритель соотношения токов, то при изменении питающего напряжения соотношение токов в его рамках практически не меняется. Небалансная система с логометром широко применяется для измерения выходного сопротивления резисторного датчика, например терморезистора. На рис. 126 представлена такая схема. [23]
Тензодатчик наклеивают на упругий элемент ( стальной цилиндр), к которому крепится неподвижный захват машины. При растяжении образца в упругом элементе возникают напряжения и соответствующие им упругие деформации, в результате чего пропорционально меняется электросопротивление тензодатчика. Для регистрации изменения сопротивления тензодатчик включают в схему измерительного моста. На рис. 47 6 показан уравновешенный мост Уитс-тона, где плечо RI - резисторный датчик. [24]
Использование тиристоров для автоматического контроля скорости испарения началось недавно. Последняя статья представляет общий интерес, поскольку компоненты системы были сконструированы в виде модулей, которые рбладают большой гибкостью в осуществлении различных функций контроля процесса испарения. Более того, хотя система первоначально и предназначалась для контроля прямонакальных испарителей, схема контроля является достаточно гибкой, чтобы стабильно работать с другими типами испарителей, имеющими иные зависимости скорости испарения от мощности. Например, скорость испарения при использовании нагрева электронным лучом заметно меняется при изменении электронного тока. Испарители с индукционным нагревом также могут управляться системой обратной связи. Однако высокая стоимость, а также необходимость большой площади и требования техники безопасности для генератора и дросселя насыщения обычно ограничивают использование таких испарителей. Турнер с сотрудниками [334] описал испаритель сплава никель - железо с индукционным нагревом, который автоматически управлялся от резисторного датчика. [25]
Страницы: 1 2