Использование - ультразвуковое колебание
Cтраница 1
Использование ультразвуковых колебаний в металлургических процессах для улучшения качества литого металла путем создания колебаний в нем во время плавления или затвердевания получило значительное pacnjio - странение как в отечественной, так и в зарубежной технике. Ультразвуковые колебания вызывают ряд физических эффектов: дегазацию расплавленных металлов, равномерное распределение одного металла в другом, уменьшение величины зерна и др., что и объясняет интерес к данному вопросу как физиков, так и металлургов. [1]
 |
Режимы нанесения покрытий. [2] |
Использование ультразвуковых колебаний для интенсификации гальванических процессов не требует существенного переоборудования действующих гальванических ванн, что благоприятствует промышленному распространению этого метода. Некоторым ограничением ультразвуковой интенсификации является недостаток выпуска ламповых генераторов - основных источников ультразвука и необходимость квалифицированного ухода за ними. [3]
 |
Схема электроискрового прошивания отверстия. [4] |
Использование ультразвуковых колебаний для обработки твердых и хрупких материалов основано на создании высокой скорости изнашивания обрабатываемого материала при контакте вибрирующего инструмента и абразивов ( в виде пасты, водной или масляной суспензии) с местом обработки. Инструмент изготовляют преимущественно из пластичного металла, в который абразивные частицы внедряются без его существенного износа. Таким образом, стержень инструмента ( вибратор) служит, только для направления, а резание производят абразивным материалом. Чтобы создать надлежащий контакт, вибратор прижимают к головке. Однако чрезмерное давление его на заготовку приводит к затуханию колебаний, в результате чего скорость резания уменьшается. [5]
Использование ультразвуковых колебаний для обработки основано на создании высокой скорости изнашивания обрабатываемого материала при контакте вибрирующего инструмента и абразивов ( в виде пасты, водной или масляной суспензии) с местом обработки. Инструмент изготовляют преимущественно из пластичного металла, в который абразивные частицы внедряются без его существенного износа. Таким образом, стержень инструмента ( вибратор) служит только для направления, а резание производят абразивным материалом. Чтобы создать надлежащий контакт, вибратор прижимают к головке. [6]
Использование ультразвуковых колебаний при электроосаждении металлов, как известно, способствует значительному увеличению количества металла, осаждающегося в единицу времени при тех же плотностях тока, что и без ультразвука, а также допускает значительное повышение плотностей тока в гальванических процессах. Одним из факторов, обусловливающих эти явления, является, вероятно, изменение механизма выделения газообразного водорода. [7]
Использование ультразвуковых колебаний предъявляет специфические требования к охране труда человека и технике безопасности при эксплуатации ультразвуковых устройств. [8]
Использование ультразвуковых колебаний открывает в ряде - - - случаев широкие перспективы для интенсификации технологических процессов, значительного сокращения ручного труда, механизации и автоматизации ряда операций, повышения качества продукции и повышения общей культуры производства. Необходимо отметить, что в химической технологии машиностроения и приборостроения ультразвук пока нашел достаточно широкое применение лишь в операциях очистки поверхности изделий и до некоторой степени в процессах электроосаждения металлов. В других процессах ультразвук еще не находит значительного применения; это, однако, не означает, что его использование в этих случаях не может оказаться эффективным. [9]
При использовании ультразвуковых колебаний на стадии разогрева зоны сварки они способствуют увеличению скорости разогрева полимера за счет поглощения материалом ультразвуковой энергии. Одновременно с разогревом проявляется и активирующее действие ультразвука на поверхностные слои зоны соединения, которое значительно повышается с переходом материала в зоне соединения в аморфное состояние. [11]
Ведутся исследования по использованию ультразвуковых колебаний для очистки сточных вод, содержащих фенолы, поверхностно-активные вещества, цианиды и другие трудно окисляющиеся вещества. Предварительные результаты показывают эффективность этих методов очистки. [12]
Сварка осуществляется с использованием ультразвуковых колебаний металлов частотой 15 - 170 кгц и, кроме того, производится сжатие деталей с заданными усилиями. В месте сварки возникают значительные силы трения, повышающие температуру металла, что способствует пластической деформации микровыступов; происходит дробление поверхностных пленок, обеспечивающее перемещение атомов металла при значительно меньшем давлении, чем при холодной сварке. В зоне контакта при этом образуется прочное неразъемное соединение деталей. [13]
 |
Составы щелочных растворов для ультразвуковой очистки поверхности металла. [14] |
Этот способ основан на использовании ультразвуковых колебаний с частотой 20 - 50 кгц для отрыва жировых загрязнений от поверхности обрабатываемых деталей с последующим смыванием их щелочным раствором. [15]
Страницы: 1 2 3 4