Cтраница 2
Имеются два сплава меди и цинка. [16]
![]() |
Давление паров 2гСЦ над сплавами 1 и 2. [17] |
Рассмотрим два сплава системы ZrCl4 - КС1 - NaCl следующего состава ( в мол. [18]
Имеется два сплава никеля и железа. Сколько килограммов каждого сплава нужно взять для получения 3 кг третьего сплава, в котором содержание железа в 1 5 раза больше, чем никеля. [19]
Имеется два сплава меди и серебра, причем в первом сплаве процентное содержание меди ( по массе) на 45 % больше, чем во втором. Сплавив кусок первого сплава, содержащий 6 кг меди, с куском второго сплава, содержащим 12 кг меди, получили слиток, содержащий р % меди. [20]
![]() |
Прибор для снятия кривых электросопротивление - время и температура-время.| Зависимости, поясняющие дифференциальный метод Шток-даля получения кривых электросопротивление-температура. [21] |
Пусть два сплава составов айв вместе нагреваются в печи, и через них проходит одинаковый ток. Измерение падений напряжения на обоих сплавах дает возможность нанести на график разницу. Пока не происходит превращений, разница бывает постоянной или выражается плавной кривой. [22]
АГА ] Имеются два сплава меди и цинка. [23]
В работе [10] приготовили два сплава, богатые В; сплавы содержали соответственно 1 и 6 % ( ат. [24]
В отечественной практике применяют два сплава этой системы ВТ6 и ВТ6С; второй отличается меньшим содержанием алюминия и ванадия. Важным их преимуществом перед другими ( а р) - сплавами является хорошая свариваемость арго-но-дуговой, дуговой под слоем флюса, контактной и стыковой сваркой. После сварки применяют отжиг 700 - - 800 С для снятия напряжений. [25]
В первую очередь следует выделить два сплава: 16Х и Фехко, обладающих высокой коррозионной стойкостью в окислительных средах. [26]
На предсказанной [7] поверхности присутствуют два сплава ( 95 ат. Ni), причем во внешнем слое образца всегда содержится 20 ат. Предсказание существования этих двух сплавов основано на данных термодинамики. То, что внешний слой представляет собой сплав с содержанием 20 ат. Ni, объясняется более высокой, чем у Ni, способностью атомов Си к диффузии и зависит от температуры, при которой приготовлялись образцы. Используемая в [6] методика приготовления пленок из Ni - Си-сплавов была такова, что при изменении содержания Ni в объемной фазе от 95 до 20 ат. Для гранулированных порошков сплавов такое допущение кажется менее вероятным, если только эти материалы не подвергались длительной термической обработке после завершения процесса восстановления окисла. В целом результаты измерения адсорбции показали, что суммарный или средний состав поверхностного слоя оставался по существу постоянным при широком изменении состава объемной фазы. [27]
Мо объяснить также, почему эти два сплава различаются по твердости и пластичности и указать ( для равновесного состояния), в чем качественно заключается это различие. [28]
![]() |
Кривые охлаждения сплавов I и II в системе с неограниченной растворимостью компонентов в жидком и твердом состоянии. [29] |
Рассмотрим в системе с неограниченной растворимостью компонентов в жидком и твердом состоянии два сплава I и II ( рис. 25), которые имеют одинаковые температурные интервалы кристаллизации. Сравнивая количество кристаллов, образовавшихся в этих сплавах при охлаждении до средних температур соответствующих интервалов кристаллизации, можно видеть, что в сплаве I к этому моменту больше половины массы сплава еще остается жидким, а в сплаве II - больше половины массы сплава переходит в кристаллы. Сплавы I и II различаются относительным расположением кривых ликвидуса и солидуса. Различие в кристаллизации сплавов I и II сказывается и на характере кривых охлаждения. [30]