Двигатель - шпиндель
Cтраница 2
После окончания обработки - изделия двигатель шпинделя отключается и три помощи электромеханического тормоза останавливается, при этом загорается сигнальная лампа, свидетельствующая об окончании обработки. [16]
 |
Принципиальная электрическая схема управления станка модели 1А136. [17] |
Как видно из схемы, двигатель шпинделя ДШ, имеющий независимое возбуждение, питается от электромашинного усилителя поперечного поля ЭМУ. Скорость вращения двигателя регулируется при помощи дополнительного сопротивления, составленного из 19 ступеней и включенного последовательно в цепь задающей обмотки усилителя ЗУ. Любым из шести регуляторов скорости ( 1РС - 6РС), каждый из которых соответствует своему положению револьверной головки, можно достаточно плавно регулировать скорость вращения шпинделя от 2 200 до 200 об.мин. Таким образом, для каждого инструмента можно легко установить требуемое число оборотов шпинделя. [18]
Привод подачи обычно выполняют от двигателя шпинделя через коробку подач, расположенную в шпиндельной бабке. Для зажима колонны станка применяют разрезное кольцо, стягиваемое посредством винта с электроприводом, а также гидравлические устройства. В схеме автоматического управления станками предусмотрено ограничение хода траверсы в крайних положениях конечными выключателями; блокировка, недопускающая включение двигателя подъема траверсы, когда последняя закреплена на колонне; реверсирование двигателя шпинделя при нарезке резьбы. [19]
Привод подачи обычно выполняется от двигателя шпинделя, для чего коробка подач располагается в той же шпиндельной бабке, что и коробка скоростей. [20]
Электродвигатель охлаждения включается и отключается одновременно с двигателем шпинделя, но в случае надобности может быть отключен при помощи выключателя. [21]
Электродвигатель охлаждения включается и отключается одновременно с двигателем шпинделя, но он в случае надобности может быть отключен при помощи выключателя. [22]
Включение быстрого хода стола возможно и при невключенном двигателе шпинделя. [23]
 |
Электрическая схема привода шпинделя тяжелого продольно-фрезерного станка. [24] |
Это условие обеспечивает безопасность работы инструмента при фрезеровании: двигатели шпинделей отключаются лишь тогда, когда подача, контролируемая нормально открытыми контактами 13 ( или 23), прекратится. [25]
Быстрое перемещение стола, консоли или салазок возможно и при невключенном двигателе шпинделя ДШ. Для этого следует предварительно установить переключатель ПР в нулевое положение, затем нажать кнопку Пуск и, включив в требуемом направлении подачу, нажать кнопку Быстро. [26]
При закрывании замыкающего контакта реле РПД пуска двигателей включаются контакторы КШ и КГ двигателей шпинделя и гидростанции. Затем замыкающим контактом реле РПГ пуска головок включается реле РПВ и обеспечивает самопитание. Замыкающими контактами РПВ включаются электромагниты 1Э и 2Э управления гидропанелью, и начинается быстрый подвод. При подходе инструмента к детали упором нажимается путевой переключатель КВП. Электромагнит 2Э отключается и начинается рабочая подача. Упор делают настолько длинным, чтобы путевой переключатель КВП был нажат во все время обработки детали. В конце обработки путевой переключатель КВК включает реле РКО конца обработки, которое обеспечивает самопитание. Это вызывает быстрый отвод головки. [27]
Токарный станок, схема управления которым приведена на рис. 170 имеет три двигателя: двигатель шпинделя ДШ, двигатель суппорта ДС и двигатель насоса ДН. [28]
Нередко в станках, где опоры шпинделя обеспечиваются смазкой под давлением, пусковая аппаратура двигателя шпинделя сблокирована с реле давления, подключенного к системе смазки. При этом реле давления разрешает произвести включение двигателя только тогда, когда к подшипникам подведена смазка под давлением. [29]
Выпрямленный ток, через зажимы 202 - ШГШ2 - 201, питает обмотку возбуждения ОВД двигателя шпинделя. [30]
Страницы: 1 2 3 4