Cтраница 2
При движении инструмента с некоторым отступлением от образующей отклонения от теоретических размеров резьбы получаются незначительными, и ими вполне можно пренебречь. [16]
При движении инструмента параллельно образующей необходимо корректировать угол направления, по которому движется инструмент. [17]
При движении инструмента в направлении, пересекающем образующую, необходимо стремиться к тому, чтобы угол, под которым пересекаются образующая и направление движения, был наименьшим. [18]
При движении инструмента по траектории Лиссажу работают все грани режущих элементов, что значительно повышает его стойкость. Плоскопараллельность траекторий определяет равенство переменных скоростей всех режущих элементов относительно поверхности заготовки, а следовательно, и их равномерное изнашивание. [19]
При движении инструмента по сложной траектории вихревого, вибрационного или растрового хонингования более полно используется его режущая способность благодаря работе режущих элементов всеми гранями, уменьшается длина срезаемой стружки и повышается производительность процесса. Путь резания и длина срезаемой стружки вследствие пересекаемости траекторий уменьшаются почти в 2 раза, что положительно влияет на стойкость инструмента. Прерывистость резания уменьшает температуру нагрева и засаливание режущих элементов в тем большей степени, чем меньше шаг траекторий. Особенно заметен этот эффект при абразивной обработке с ультразвуковыми колебаниями, амплитуда которых соизмерима с размерами срезаемого слоя. [20]
При движении инструмента вверх конденсатор заряжается. Импульсы тока возникают в момент разрядки конденсатора при замыкании цепи разрядного контура. В момент искрового разряда на отдельных участках малой площади ( 0 05 - 1 мм2) развивается температура до 10000 - 11000 С, в результате чего металл расплавляется и частично испаряется. [21]
Приведение в движение инструмента ( молота или пресса) оказывается возможным только в том случае, если луч света доходит до фотоэлемента, что означает, что его ход нигде не прерывался рукой человека, обслуживающего данную установку. Перекрытие световых лучей делает невозможным включение привода или ( при необходимости) приводит к торможению движения молота, начавшего свое движение. [22]
Подача осуществляется движение инструмента по стрелке Б или движением заготовки в обратном направлении. По достижении требуемой глубины нарезаемой впадины резцовая головка ( или заготовка) отводится, и происходит деление на следующий зуб. [23]
Однако осуществить движение инструмента по профилю, заданному на чертеже, недостаточно. Во многих случаях и, в частности, при фрезерных работах, получить заданную конфигурацию можно лишь в том случае, если движение центра фрезы относительно детали будет происходить по эквидистантной кривой, отстоящей от заданного профиля на величину радиуса фрезы. [24]
![]() |
Основные схемы резания. а - - - свободное ортогональное. б - - косоугольное. в-несвободное. [25] |
По характеру движений инструмента и детали все кинематические схемы резания могут быть разделены на несколько групп в зависимости от сочетаний вращательных и поступательных движений. Кинематические схемы резания оказывают значительное влияние на выбор конструкций станков, их жесткость и виброустойчивость. [26]
Какие типы движений инструмента допускаются в языке Техтран. [27]
Определяется траектория движения инструмента относительно заготовки, в рассматриваемом случае - оси фрезы. [28]
По характеру движения породоразрутающего инструмента различают способы бурения: ударный ( долбление), вращательный и ударно-вращательный. [29]
Подача осуществляется движением инструмента по стрелке Б или движением заготовки в обратном направлении. [30]