Движение - обкат
Cтраница 2
 |
Способы образования движения обката инструмента. [16] |
Этот способ образования движения обката называют конструктивным движением обката. Червячные фрезы, работающие по этому принципу с вращательным главным движением, приведены на рис. 3.34, в. Режущие кромки расположены на винтовой поверхности. [17]
Так как заготовка совершает движение обката, то одновременно с делительными поворотами она будет постепенно надвигаться на резец, который с каждым рабочим ходом будет глубже врезаться в заготовку. [18]
 |
Образование впадины заготовки методом огибания при обработке методом обката. [19] |
Если в процессе обработки прекратить движение обката, то обработанная поверхность образуется последним положением режущей кромки. Получается обработка с профилированием методом копирования или смешанным методом копирования и огибания, если часть профила уже будет образована с профилированием методом огибания. [20]
 |
Способы образования движения обката инструмента. [21] |
Применяют и другой принцип создания движения обката инструмента. Он может быть использован только при многозубых инструментах. Необходимое смещение режущих кромок по центроиде обеспечивается конструкцией инструмента. [22]
 |
Способы образования движения обката инструмента. [23] |
Этот способ образования движения обката называют конструктивным движением обката. Червячные фрезы, работающие по этому принципу с вращательным главным движением, приведены на рис. 3.34, в. Режущие кромки расположены на винтовой поверхности. [24]
Основой кинематического построения станка является то, что движение обката и деления осуществляется наиболее простым и надежным способом при помощи непрерывного зацепления зубчатых колес. Качательное движение люльки осуществляется при помощи особого реверсивного механизма с составным зубчатым колесом, которое находится в постоянном зацеплении с шестерней, связывающей его с остальной кинематической цепью. В цепи обката и деления нет никаких делительных или других механизмов прерывистого действия, поэтому станок работает плавно при самых высоких режимах резания. Зубчатые передачи обеспечивают непрерывную и жесткую связь между обкатной люлькой и шпинделем бабки изделия. В результате станок не разлаживается во время работы, а простота и жесткость этой цепи обеспечивают многолетнюю эксплуатацию его без ремонта. [25]
При увеличении числа заходов фрезы соответственно увеличивается скорость движения обката заготовки и уменьшается время нарезания зубьев. Однако при этом сокращается число профилирующих зубьев, увеличивается огранка, увеличивается угол установки оси фрезы и увеличиваются погрешности процесса обработки. Для уменьшения огранки число заходов фрезы не должно иметь общих множителей с числом зубьев фрезы и нарезаемого колеса. [26]
При черновом нарезании станок работает как строгальный, поэтому движение обката должно быть выключено. [27]
Резьбофрезерный станок 561 ( рис. 89) имеет кинематические цепи, позволяющие осуществлять движение обката заготовки с червячной модульной фрезой, установленной на шпинделе фрезерной головки. [28]
 |
Изменение скорости подачи по длине режущей кромки в процессе обработки методом обката при криволинейной ( а и трапецеидальной ( б формах режущей кромки. [29] |
Окружности с центрами Оо и 0, проходящие через эту точку, в процессе движения обката перекатываются друг по другу без скольжения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5