Cтраница 4
Шлифование осуществляется без применения смазочно-охлаждающей жидкости. Профильная и продольная модификации зубчатых колес обеспечиваются благодаря согласованности движения обката и перемещения шлифовальных кругов. [46]
![]() |
Нарезание зубьев на червячном колесе.| Нарезание витков на глобоидном червяке. [47] |
Нарезание зубьев колес производится методом радиальной, тангенциальной или комбинированной подач. В первом случае ( рис. 13.8, а) фрезе сообщается движение обката и радиальная подача. [48]
![]() |
Зуборезный долбяк.| Виды долбяков. [49] |
Сегментные долбяки ( рис. 3.44, г) работают без процесса врезания. При обычном методе обработки процесс вреза ния зубьев долбяка в заготовку происходит при движении обката ( вращении) долбяка и заготовки и при радиальном сближении их осей; это занимает до 3 / 4 оборота колеса. [50]
![]() |
Шевингование зубчатых колес дисковым шевером. [51] |
В этом процессе режущим инструментом является дисковый шезер, имеющий вид косозубого или прямозубого колеса. Оси шевера / и обрабатываемого колеса 3 пересекаются, образуя винтовую передачу, которая имеет движение обката по высоте зуба ( эвольвенте) и винтовое движение ( скольжение) по направлению длины зуба. Профили зубьев шевера имеют ряд мелких зубчиков 2 ( рис. 111, а), расположенных параллельно торцу, грани зубчиков образуют режущие кромки. [52]
![]() |
Способы образования движения обката инструмента. [53] |
Каждый зуб инструмента, его режущая кромка, обрабатывает одну определенную впадину и работает индивидуально. При многозубом инструменте переход обработки от одной впадины к следующей совершается непрерывно и является результатом движения обката, при этом одновременно обрабатывается несколько впадин. Такой принцип работы обкатного инструмента называют станочным обкатным движением. По этому принципу работают гребенки и долбяки. [54]
В начале нарезания долбяк одновременно с вращением врезается в заготовку в радиальном направлении на полную глубину впадины, если зубчатое колесо нарезается за один проход. После того как долбяк врежется на полную глубину, его радиальная подача прекращается и продолжается лишь движение обката. Движение обката происходит непрерывно в течение как рабочего, так и холостого ходов долбяка. [55]
![]() |
Зуборезные инструменты. 1 дисковая модульная фреза. 2 и 3 - червячные фрезы. 4 - долбяк. [56] |
На рис. 96, г показана схема нарезания прямозубого цилиндрического колеса дисковым долбяком. Заготовку 2 закрепляют на оправке /, жестко связанной со столом зубодолбежного станка, от которого она получает движение обката А. В отличие от зубчатого колеса у долбяка зубья большой высоты ( чтобы получился зазор между основаниями впадин долбя ка и наружной цилиндрической поверхностью заготовки), а для резания на них делают передний и задний углы. При зубо-долблении воспроизводится цилиндрическое зубчатое зацепление. Долбяк и заготовка кинематически связаны, вследствие чего их линейные скорости по делительным окружностям одинаковы. [57]
Геометрическое место точек последовательных положений вершин режущей кромки, рассматриваемое в неподвижном пространстве, связанном с осями Оо и 0, образует линию профилирования. Она определяется точками пересечения профиля режущей кромки ( или требуемого профиля детали) с нормалями, проходящими через полюс профилирования Р при перемещении профиля в движении обката. Точки линии профилирования определяют на режущей кромке в каждом ее положении главную и вспомогательную части кромки. Их взаимное положение зависит от направления движения обката. [58]
В начале нарезания долбяк одновременно с вращением врезается в заготовку в радиальном направлении на полную глубину впадины, если зубчатое колесо нарезается за один проход. После того как долбяк врежется на полную глубину, его радиальная подача прекращается и продолжается лишь движение обката. Движение обката происходит непрерывно в течение как рабочего, так и холостого ходов долбяка. [59]
При конструктивном движении обката каждая режущая кромка инструмента, перемещаясь по неизменным траекториям относительно осей инструмента и заготовки, работает в постоянных условиях контакта с заготовкой, одинаково воздействуя на нее. Режущие кромки по выполняемой работе разделены на кромки черновые и чистовые ( профилирующие), поэтому им могут быть приданы оптимальные форма и геометрия. Движение обката заготовки в обоих случаях обеспечивает кинематика станка. [60]