Движение - пуансон
Cтраница 1
Движение пуансона по копиру может сопровождаться трением скольжения или трением качения. [1]
Движение пуансона при смыкании должно быть медленным и равномерным ( не более 6 - 7 см / мин) особенно к концу этой операции. Готовую таблетку проверяют на отсутствие трещин, при наличии которых ее размалывают и размол подают на повторное таблетирование. [2]
Движением пуансона производится передача заготовки в матрицу и высадка. [3]
Скорость движения пуансона не должна превышать 5 - 8 см / мин. Для прессования качественных изделий, имеющих высоту больше 50 мм, необходимо давать давление с двух сторон специальной прессформой со сквозной матрицей. [4]
 |
Схемы методов пневмоформования. [5] |
Скорость движения пуансона не должна быть слишком высокой, так как при этом трудно точно регулировать давление в полости формы даже при наличии предохранительных пневматических клапанов. При недостаточной скорости движения пуансона формуемая заготовка может переохладиться до начала формования. Обычно скорость движения пуансона при формовании изделий из листов составляет - 25 мм / сек. Схемы методов пневмоформования показаны на рис. VIII. [6]
Скорость движения пуансона до соприкосновения с прессматериалом должна быть достаточно велика, чтобы сократить продолжительность операции и предупредить отверждение материала до закрытия прессформы. Как только пуансон достигнет прессматериала, его надо опускать медленнее, чтобы не произошло удара пуансона по материалу и матрице; при ударе из прессформы часто выбрасывается часть нетаблетированного материала и изделие получается бракованным, с недопрессовкой. Кроме того, если быстро опустить пуансон, возможно быстрое и сильное растекание прессматериала, что может вызвать поломку тонких деталей прессформы и смещение арматуры. В итоге это приводит к быстрому износу прессформы. [7]
Скорость движения пуансона при прессовании не должна превышать 6 - 7 см / мин. Лучше увеличивать давление в течение 5 мин и выдержать 1 мин, чем повысить давление за 1 мин и выдерживать его в течение 20 - 30 мин. Если высота таблетки более 2 - 3 см, необходимо применять пресс-формы с двусторонним сжатием, так как иначе получаются таблетки с неравномерной плотностью. [8]
 |
Принципиальная схема экструзии термоэлектрического материала. [9] |
Скорость движения пуансона - около 1 - 2 мм / мин. [10]
Скорость движения пуансона регулируется специальным приспособлением. Значительное снижение скорости движения плунжера в момент окончания замыкания преесформы устраняет выбрасывание материала из гнезд прессформы и обеспечивает работу без толчков. Вследствие этого таблетки можно применять по весу равными весу готовых изделий, что сокращает удельный расход прессовочного материала и уменьшает выпрессовки ( заусенцы), в результате чего упрощается обработка готовых изделий. [11]
Закон движения пуансона - h ( t ] считаем заданным. [12]
При движении пуансона матрица давит на слиток 2, в результате чего металл вытекает через отверстие матрицы в направлении, обратном перемещению пуансона. [13]
При движении пуансона в матрице возникает сильное трение материала детали о стенки инструмента, и поверхность на обрабатываемой части детали получается чистой и блестящей. [14]
При движении пуансона вверх кулачок 5 отводит планку 6, и палец 4 выходит из паза. Под действием пружины 3 боек клина 2 ударяет по торцу ложки и выбивает ее из матрицы. [15]
Страницы: 1 2 3 4