Cтраница 2
Траектория движения резца относительно детали представляет наклонную линию, угол которой к направлению хода ползуна ( стола) со arctg slv. [16]
![]() |
Схема образования.| Механизм образования стружек.| Влияние скорости резания на тип стружки ПММА ( d0 1 мм. а - 10. а - V 0 8 м / мин. б - V0 2 м / мин. в-квазистатическое. [17] |
При движении резца трещина развщрется вверх по направлению к свободной поверхности обрабатываемого материала. [18]
![]() |
Случаи резания.| Закрытое резание. [19] |
При движении резца в древесине его передняя грань деформирует стружку, которая надламывается. Резец, проникая глубже в древесину, производит дальнейший отжим и расщепление волокон, образуя в ней трещину. [20]
При движении резца в обрабатываемой детали вследствие концентрации напряжений появляются трещины. Трещина, которая идет впереди резца, называется опережающей. Такие трещины, в частности, наблюдаются при стружке надлома, когда резец вырывает частицы металла на поверхности обрабатываемой детали. Образование в обрабатываемом материале перед резцом опережающих трещин является следствием концентрации напряжений, вызывающих разрыв слоев металла под действием резца. [21]
При движении резца под небольшой нагрузкой образуется канавка, равная по ширине контактной линии резца с породой. С увеличением нагрузки ширина канавки возрастает. Порода при этом скалывается в виде частиц не только впереди резца, но и сбоку, причем частицы шлама в 2 - 4 раза больше выступающей части износостойкого резца. Характерным является образование слоя ( ядра) разрушенной породы непосредственно под резцом по всей длине канавки. При определенных значениях нагрузки и расстояния между резцами начинается перекрытие зон разрушения. [22]
Устройство механизма движения резцов ( суппорта) при помощи линеек показано на фиг. [23]
Переменность направления движения резца у этих станков значительно усложняет их конструкцию, так как угол ножки зуба определяется размерами нарезаемого зубчатого колеса. [24]
Для настройки движения резца ( рис. 3) необходимо составить уравнение кинематической цепи от шпинделя / / / к суппорту станка, в резцедержателе которого укреплен резец. [25]
В случае движения резцов без учета угла Qfwo ( рис. 14.7, б) высота ножки зуба по мере приближения к вершине конуса остается неизменной, что ослабляет зуб и приводит иногда к подрезу ножки. [26]
Определим скорость движения резца. [27]
![]() |
Обработка фасонной поверхности на токарном станке. [28] |
Двусторонние копиры обеспечивают надежное движение резца по заданному профилю. Однако они непригодны для обработки точных фасонных деталей вследствие наличия неизбежных зазоров между роликами и планками копира. Двусторонние копиры применяют для чернового обтачивания фасонных поверхностей. [29]
Стрелками показано направление движения резцов при нанесении штрихов. [30]