Движение - сукно
Cтраница 1
Движение сукна, а следовательно, и вращение форматного барабана сетчатых цилиндров и отжимных валов обеспечивается от привода пресс-вала. [1]
Скорость движения сукна составляет в среднем 15 - 20 м / мин, а толщина первичных слоев - около 0 16 - 0 20 мм. [2]
На участке движения сукна по роликам 9 сукно расплавляется, встряхивается сукнобойкой и промывается водой из спринклерных трубок. [3]
Наряду с увеличением скорости движения сукна и в известных пределах толщины пленки повышение производительности листоформовочной машины достигается путем усиления вакуума в вакуумной коробке, улучшения промывки сукон, повышения концентрации массы в первой ванне сетчатого цилиндра по сравнению со второй ( более толстый слой) и рядом других мероприятий. [4]
Что же касается скорости движения сукна, то, повышая ее, можно сократить время как набора, так и прохождения пленки над вакуум-коробкой, а также промывки сукна, что соответственно уменьшает толщину пленки и увеличивает ее влажность. Поэтому ускорение хода листоформовочной машины должно сопровождаться усилением вакуума, увеличением щели в вакуумной коробке и лучшим осветлением промывной воды. [5]
Наряду с увеличением скорости движения сукна и в известных пределах толщины пленки повышение производительности листоформовочной машины достигается путем усиления вакуума в вакуумной коробке, улучшения промывки сукон, повышения концентрации массы в первой ванне сетчатого цилиндра по сравнению со второй ( более толстый слой) и рядом других мероприятий. Затем сукно снова направляется к сетчатым цилиндрам. [6]
На передней ( по движению сукна) каретке 2 смонтирован питательный аппарат 19, предназначенный для подачи асбестоцементной массы на бесконечное сукно. [7]
На качество изделий большое влияние оказывают скорость движения сукна и толщина первичных слоев асбестоцемента. [8]
В практике асботрубных заводов применяют высокую скорость движения сукна, равную 25 - 30 м / мин, и толщину первичных слоев 0 3 мм для безнапорных труб и 0 16 - 0 25 мм для напорных труб. При хорошо отрегулированной работе сетчатого цилиндра и, следовательно, преимущественно линейной ориентировке волокон асбеста получают трубы высокой прочности. [9]
Каретке с валками сообщается возвратно-поступательное движение со скоростью, значительно превышающей скорость движения сукна. Во время движения каретки асбестоцементная масса укладывается несколькими слоями. Уложенная асбестоцементная масса предварительно уплотняется и приобретает волнистую форму. [10]
Сукно промывается осветленной водой, поступающей через шприц щелевого типа, установленный под углом 30 к движению сукна, вследствие чего асбестоцементные частицы смываются с поверхности сукна. Далее сукно промывается струями воды, направленными перпендикулярно сукну, после чего последнее обезвоживается вакуум-коробкой. [11]
Производительность листоформовочной машины повышается с увеличением толщины асбестоцементной пленки, отфильтрованной сетчатыми цилиндрами, и с повышением скорости движения сукна или соответственно скорости вращения форматного барабана. [12]
Его влагосодержание постепенно понижается за счет давления вала, прижимающего сукно к поверхности сетчатого цилиндра, и вакуумной коробки, отсасывающей воду из асбестоцемента по пути движения сукна. [13]
На прочность трубы влияют также однородность распределения отфильтрованных на поверхности сетчатого цилиндра первичных слоев асбоцемента по плотности и качество вяжущего цемента, толщина первичного слоя асбоцемента, а также скорость движения сукна. [15]
Страницы: 1 2 3