Движение - сукно
Cтраница 2
С увеличением толщины первичных слоев асбестоцемента, поступающих в зону уплотнения, доля давления на отжатие воды и воздуха возрастает, а доля давления на уплотнение асбестоцемента уменьшается. При высоких скоростях движения сукна уплотнение массы еще больше снижается. [16]
С увеличением концентрации сточной жидкости производительность ловушек и процент улавливаемой массы резко возрастают. Возрастают они также с повышением скорости движения сукна от 2 до 5 5 м / мин. Зависимость между концентрацией осветляемой воды и влажностью сгущенной массы показана на рис. XI-8. Фильтры могут хорошо задерживать не только крупное, но и мелкое волокно и наполнитель, однако при этом сукно быстро забивается и фильтрующая способность его снижается. [17]
За счет увеличения веса пресс-валов увеличивается удельное давление на формуемую трубу. Однако с повышением удельного давления при высоких скоростях движения сукна страдают такие качественные характеристики труб, как плотность и однородность массы, а следовательно, газонепроницаемость их стенок. [18]
 |
Кривые сушки ткани лук при 130 и при различных скоростях и движения воздуха. [19] |
Температура поверхности труб 160 - 190, давление пара 8 - 10 аг. Наиболее низкая температура внизу шахты; повышаясь по мере движения сукна, она наиболее высокая на выходе ткани. Постепенное повышение температуры в шахте достигается увеличением поверхности нагреза труб от начала сушильной шахты к концу ее. Первый ряд труб располагают па высоте 1 5 - 2 м от начала шахты. [20]
 |
Кривые сушки ткани дук при 130 и при различных скоростяхv движения воздуха. [21] |
Температура поверхности труб 160 - 190, давление пара ъ g - Ю ат. Наиболее низкая температура внизу шахты; повышаясь по мере движения сукна, она наиболее высокая на выходе ткани. Постепенное повышение температуры в шахте достигается увеличением поверхности нагреза труб от начала сушильной шахты к концу ее. Первый ряд труб располагают на высоте 1 5 - 2 м от начала шахты. [22]
 |
Функциональная схема системы автоматического регулирования толщины асбестоцементной пленки. [23] |
При отклонении толщины пленки бт от заданного значения 63 в элементе сравнения ЭС1 вырабатывается сигнал рассогласования, который поступает на электропривод и на контур регулирования по концентрации асбестоцементной суспензии. Под действием сигнала Аб 6 - бт электропривод изменяет скорость движения сукна в сторону компенсации возмущения. [24]
Поэтому целесообразно, чтобы скорость фильтрации в начале и в середине процесса осаждения пленки по возможности была одной и той же. Для этого нужно изменить продолжительность фильтрации, что может быть достигнуто за счет уменьшения диаметра сетчатого цилиндра и повышения скорости движения сукна. [25]
 |
Схема движения сукна на папп-машиие. [26] |
Прессовая часть состоит из: форматного барабана, опорного ьала, направляющих валиков, трепалки, трубок для промывки сукна и валков для отжима влаги из сукн. Обе эти части приводятся в движение сукном, транспортирующим отфильтрованный слой массы ( элементарный слой) от сетчатого цилиндра к форматному барабану: движение сукна происходит от вращения опорного вала. [27]
 |
Схема движения сукна на папп-машине. [28] |
Прессовая часть состоит из: форматного барабана, опорного вала, направляющих валиков, трепалки, трубок для промывки сукна и валков для отжима влаги из сукна. Обе эти части приводятся в движение сукном, транспортирующим отфильтрованный слой массы ( элементарный слой) от сетчатого цилиндра к форматному барабану; движение сукна происходит от вращения опорного вала. [29]
Первичный слой асбоцемента, снятый сукном с поверхности сетчатого цилиндра, представляет собой рыхлую водонасыщен-ную массу. Давлением вала 3, прижимающего сукно к сетчатому цилиндру, понижают влагосодержание слоя асбоцемента. Для этой цели установлена также вакуумная коробка 4, отсасывающая воду из асбоцемента по пути движения сукна. [30]
Страницы: 1 2 3