Cтраница 2
Это говорит о том, что у таких материалов начало движения дислокаций более затруднено, чем движение частиц материала. Коттрелл объяснил это явление путем введения понятия дислокационной атмосферы, которая удерживает дислокации в стабильном положении. Если дислокация выходит из этой атмосферы, то она движется при меньшем уровне энергии, чем требуется для начала движения. Коттрелл считал, что эта атмосфера образуется в результате диффузии посторонних атомов в зону дислокаций. В сплавах на основе железа такими атомами могут быть атомы углерода. Поскольку диффузия зависит от времени, то предел текучести может также изменяться. [16]
При перемещении подвижной плоскости перпендикулярно оси цилиндра в зазоре между плоскостями создается относительное движение, аналогичное движению частиц материала в канале червяка ( фиг. Скорость червяка v можно разложить а две составляющие: ii - скорость, перпендикулярную направлению витка-червяка. [17]
Увеличение относительной скорости частиц и сушильного агента с помощью установки в трубе специальных вставок [51, 52], замедляющих движение частиц материала и турбули-зирующих поток сушильного агента, позволяет увеличивать продолжительность сушки дисперсных материалов в вертикальных пневматических сушилках. [18]
Рцб - центробежная сила инерции; FKOp - кориолисова сила; F - сила трения скольжения, возникающая при движении частицы материала вдоль рабочих элементов мельницы. [19]
Эти уравнения устанавливают связь между инвариантами тензоров Альман-си е, g и скоростей деформаций 7 и их главными направлениями т9, вдоль траектории движения частицы материала. [20]
Эти уравнения устанавливают связь между инвариантами тензоров Альманси е, g и скоростей деформаций 7, их главными направлениями, ф вдоль траектории движения частицы материала. [21]
В качестве подвижной плиты можно представить развернутый на плоскости спиральный канал шнека; если эту плиту перемещать относительно неподвижной в направлении, перпендикулярном оси шнека, то в зазоре между плитами создается картина относительных движений, аналогичная движению частиц материала в канале шнека. [22]
Потеря давления на трение характеризует расход энергии на преодоление сил трения частиц материала о стенки трубопровода соударение частиц между собой и со стенками материалопровода, обтекание частиц материала воздушным потоком и некоторые другие процессы, связанные с движением частиц материала. [23]
Так строится нижняя граница потока. Траекторию движения верхних частиц материала, представляющую собой верхнюю границу потока, следует строить аналогично первой траектории, приняв приближенно тот же угол а, радиус га и соответствующую ему окружную скорость. Очертание потока позволяет наметить контуры кожуха головки и шаг ковшей на тяговом органе. [24]
В уравнения ( 1 2 3) входят одни и те же величины, определяющие движение двухфазного потока в циклоне. Поэтому рассмотрим движение частиц материала только относительно оси Z, так как уравнение ( 3) является наиболее общим. [25]
Установлено, что скорость движения частиц материала возрастает с уменьшением диаметра материалопровода и увеличением его загрузки. [26]
![]() |
Схема молотковой дробилки ( мельницы. [27] |
Материал, подлежащий измельчению, поступает через воронку 7 в центральную часть одного из роторов и, продвигаясь к его периферии через ряды пальцев, подвергается их многократным ударам. Интенсивность измельчения при таком движении частиц материала нарастает, так как уменьшается шаг между ударными телами ( пальцами) и возрастает их окружная скорость. Степень измельчения материала в дезинтеграторе, изменяющаяся от 10 до 40, определяется скоростью вращения дисков, их диаметром, числом, расположением, размерами и формой пальцев. [28]
![]() |
Зависимость гидравлического сопротивления слоя Ар, порозности е и высоты слоя h от скорости газов и. [29] |
Таким образом, исходя из гидродинамических условий процесса, можно считать, что имеются две области устойчивого состояния материала: в спокойном слое и при пневмотранспорте. Полувзвешенное состояние ( кипящий слой) является переходной гидродинамической областью с неустойчивыми режимами движения частиц материала. Поэтому изучение закономерностей поведения слоя в полувзвешенном состоянии наиболее сложно. [30]