Интенсивное движение - частица
Cтраница 3
Топливо подается в газогенератор с помощью трех питательных шнеков на уровне 0 5 м над колосниковой решеткой. Из-за интенсивного движения частиц топлива образуется большое количество пыли, поднимающейся в надслойное пространство. Благодаря интенсивному движению и перемешиванию частиц в кипящем слбе, в газогенераторах отсутствует зональное распределение температур, характерное для газогенераторов с плотным слоем топлива. Частицы топлива, непрерывно циркулируя от колосников вверх и обратно, выравнивают температуру в слое топлива по его высоте. Летучие вещества, выделяющиеся из топлива у колосников, частично сгорают и частично крекируются. В верхних горизонтах слоя летучие вещества подвергаются только крекингу. В результате газ, получающийся в кипящем слое, не содержит смолы и непредельных углеводородов. Крекингу частично подвергается и метан. При газификации бурого угля на парокислородном дутье получается газ примерно следующего среднего состава ( в объемных процентах): Н2 - 42 5, СО-28, СО. [31]
Экспериментальные исследования влияния электрических и магнитных полей на состояние, свойства и поведение нефтяных парафиновых дисперсий показали, что обрабтка суспензированных парафинистых нефтей полями различного вида и различной интенсииности не приводит к заметным изменениям парафиновых структур и соответственно к изменению реологических свойств. Интересным результатам данных исследований является выяснение поведения частиц парафина в неоднородных электрических полях. Наложение неоднородных полей вызвало интенсивное движение частиц парафина в сторону максимального градиента напряженности, что говорит о ди-польном характере структуры частицы. Это явление может служить физико-химической предпосылкой для создания способа предотвращения образования парафиновых отложений в нефтяных резервуарах, при котором перемешивание rta. [32]
 |
Влияние давления на теплообмен. [33] |
В связи с вопросом о влиянии физических свойств газа ( жидкости) на интенсивность теплоотдачи необходимо заметить, что от вязкости и удельного веса зависит однородность псевдоожижен-ной системы. Как уже указывалось выше ( см. главы I и IV), при высокой однородности псевдоожиженного слоя перемешивание твердого материала невелико, теплообмен при этом малоинтенсивен. При некотором ухудшении однородности псевдоожижения в слое появляются небольшие пузыри, способствующие интенсивному движению частиц и их агрегатов в слое; в этом случае теплообмен значительно интенсифицируется. Дальнейшее ухудшение однородности сопровождается появлением больших пузырей, и коэффициент теплоотдачи снова уменьшается. [34]
 |
Схема сушилки кипящего слоя периодического действия.| Схема сушилки кипящего слоя непрерывного действия. [35] |
Газообразный теплоноситель поступает через фильтр 1 и калорифер 2 в сушильную камеру 3, где создается кипящий слой высушиваемого продукта. После обеспыливания в циклоне 5 и фильтре 6 воздух вентилятором 7 выбрасывается в атмосферу. Высушенный продукт перемещается через поры 8 и удаляется из аппарата. За счет интенсивного движения частиц происходит их истирание с образованием мелкой фракции, присутствие которой увеличивает опасность процесса. [36]
Скруббер Вентури представляет собой сочетание плавно суживающегося конфузора, цилиндрической или прямоугольной средней части ( горловины) и плавно расширяющегося диффузора. Орошающая жидкость вводится вблизи горловины скруббера. Запыленные или содержащие туман газы, проходя через суженную горловину трубы со скоростью 60 - 150 м / сек, сталкиваются с завесой жидкости и разбивают ее на капли. В потоке газов, движущихся с большой скоростью ( вследствие турбулентного характера потока), происходит интенсивное движение частиц, столкновение их с каплями жидкости и укрупнение капель. В дальнейшем такие укрупненные частицы легко выделяются из газа в каплеуловителе или в мокром скруббере. [37]
Принцип этого процесса заключается в следующем. Если насыпать на пористую перегородку слой зернистого материала и продувать снизу газ, то при этом начинается фильтрация газа через слой материала. С увеличением скорости газа увеличивается давление на частицы материала и они начинают подниматься. Увеличивается объем пустот между частицами, увеличивается пористость слоя и при определенной скорости газа ( скорость псевдоожижения) частички взвешиваются в газе и начинают циркулировать в слое. Интенсивное движение частиц в слое напоминает процесс кипения жидкости, и поэтому такой слой получил название кипящего слоя. В кипящем слое можно получить во всем объеме одинаковую температуру или концентрацию, В псев-доожиженном состоянии увеличивается поверхйость контакта фаз и, следовательно, скорость проведения процессов. [38]
Как видно из таблицы, пульсационные скорости частиц, найденные киносъемкой и по турбулиметру, в одних случаях близки, а в других сильно различаются. Кроме того, пульсационные скорости, подсчитанные по турбулиметру, с ростам скорости фильтрации сначала возрастают, а затем начинают резко убывать, тогда как кинематографически измеренные скорости не обнаруживают подобной тенденции, по крайней мере в данном диапазоне скоростей фильтрации. Расхождения могут объясняться или действительным различием пульсаций на периферии и в средине слоя, или погрешностями опытов с тур-булиметром. В качестве теоретического обоснования выдвигается соображение, что при очень больших числах псевдоожижения сильно возрастает по-розность слоя, а гидродинамические силы притяжения между частицами убывают примерно обратно пропорционально четвертой степени расстояния между части - цами. Однако в разреженном псевдоожиженном слое могут быть сильны иные гидродинамические эффекты, вызывающие интенсивное движение частиц, как, например, известный эффект Магнуса. Для выяснения надежности результатов, полученных с помощью турбулиметра, необходимы сведения о распределении концентраций частиц по слою в условиях проведенных опытов. [39]
Страницы: 1 2 3