Колебательное движение - электрод
Cтраница 2
Неравномерная ширина усиления шва по длине его при ручной сварке может быть при неправильных колебательных движениях электрода, и неправильной разделке кромок. [16]
Неравномерная ширина усиления шва по длине его при ручной сварке может быть при неправильных колебательных движениях электрода и неправильной разделке кромок. При автоматической сварке отклонения от заданных размеров по ширине усиления происходят из-за неравномерности передвижения сварочного автомата вдоль шва, пробуксовки механизма подачи проволоки и при значительных колебаниях тока. [17]
Неравномерная ширина усиления шва по длине его при ручной сварке может возникнуть при неправильных колебательных движениях электрода и неправильной разделке кромок. При автоматической сварке отклонения от заданных размеров по ширине усиления происходят из-за неравномерности передвижения сварочного автомата вдоль шва, пробуксовки механизма подачи проволоки и при значительных колебаниях тока. [18]
Неравномерная ширина усиления шва по длине его при ручной сварке может быть при неправильных колебательных движениях электрода и неправильной разделке кромок. При автоматической сварке отклонение от заданных размеров и ширине усиления происходит из-за неравномерности передвижения сварочного автомата вдоль шва, пробуксовки механизма подачи проволоки и при значительных колебаниях тока. [19]
Выявлено, что при определенных диаметрах электрода, длине дуги и скорости сварки можно получить шов требуемой ширины без колебательных движений электрода. Последнее можно выдержать на автоматических сварочных установках и механизировать два основных движения: подачу электродной проволоки и флюса в зону сварочной дуги и перемещение электрода вдоль свариваемых кромок стыка. [20]
 |
Последовательность наложения слоев ( 1 - 4 при многослойной сварке стыкового шва.| Схема движения электрода при сварке углового шва. [21] |
При сварке угловых соединений в два слоя первый слой выполняют ниточным швом электродом диаметром 3 или 4 мм ( без колебательных движений электрода), хорошо проваривая угол соединения. [22]
 |
Сварочный двурукий ПР серии Лимат-2000 ( Австрия. [23] |
Специально разработанная система управления использует быстродействующий компьютер на базе микропроцессора, который автоматически выполняет подпрограммы по нанесению прямолинейных и круговых сварных швов, а также при необходимости обеспечивает колебательные движения электродов и выдержку времени в угловых точках шва. В качестве дополнительных устройств к робо ту предусмотрены поворотные столы с программным управлением, которые позволяют повысить производительность труда при последовательной сварке одинаковых изделий. Применение двух манипуляторов допускает производить наложение двух швов на одно изделие или сваривать одновременно два небольших изделия, установленных на специальных кантователях. [24]
 |
Схема электронагревательного устройства.| Очередность наложения валиков металла при наплавке цилиндрической поверхности. [25] |
Наплавку выполняют путем отложения ряда смежных валиков, причем каждый последующий валик перекрывает ранее наплавленный на 0 3 - 0 5 его ширины. Валики следует наплавлять при колебательном движении электрода. При наплавке в несколько слоев валики последующего слоя накладывают по линии соединения двух смежных валиков нижележащего слоя. [26]
При ручной сварке получается при неправильных колебательных движениях электрода поперек шва или при неравномерном перемещении его вдоль шва. При автоматической сварке неравномерность шва по ширине получается при пробуксовке проволоки в подающем механизме. Причиной дефекта может быть также неодинаковая разделка кромок по всей длине шва. [27]
В конце шва нельзя резко обрывать дугу и оставлять на поверхности металла кратер, являющийся концентратором напряжений и зоной с повышенным содержанием вредных примесей. Во избежание образования кратера необходимо прекратить колебательные движения электрода и медленно удлинять дугу до ее обрыва. При сварке заготовок из низкоуглеродистой стали кратер иногда выводят в сторону, на основной металл. Не рекомендуется заваривать кратер, несколько раз обрывая и возбуждая дугу, ввиду образования оксидных и шлаковых загрязнений металла. [28]
 |
Приварка плоских фланцев к трубе. а - при условном давлении Ру1 6 МПа ( 16 кгс / см1. б - при Ру2 5 МПа.| Рекомендуемые размеры швов приварки плоских фланцев. [29] |
Ток устанавливается из расчета 25 - 30 А на 1 мм диаметра электрода. Сварку следует вести короткой дугой с незначительными колебательными движениями электрода. Каждый следующий валик необходимо накладывать только после снижения температуры металла в зоне сварки ниже 100 С. Термическая обработка таких сварных соединений не производится. [30]
Страницы: 1 2 3 4