Cтраница 2
При строго прямоточном движении, когда скорость движения газовой фазы вниз несколько превышает скорость движения твердой фазы, температура парогазовой смеси на всех участках камеры будет ниже, чем температура твердой фазы и нагрев куска топлива газовой фазой происходить не может. [16]
При прямоточном движении зоны слоя рассчитываются последовательно от первой до последней, где при проектном варианте расчета известно конечное влагосодержание материала, а при поверочном варианте при заданной высоте слоя из расчета последней зоны находится влагосодержание материала на выходе из аппарата. [17]
В случае прямоточного движения обоих теплоносителей ( без изменения агрегатного состояния) в режиме идеального вытеснения температуры Т и / изменяются вдоль F, так что анализ несколько усложняется. [18]
В случае прямоточного движения фаз против сил гравитации анализ стационарных решений не дает возможности обосновать необходимость ограничивающего устройства для существования второго режима. Однако эта необходимость становится ясной из следующих рассуждений. [19]
Для обеспечения однонаправленного и прямоточного движения деталей в производстве их следует классифицировать по основным конструктивно-технологическим признакам, определяющим маршрут обработки и конструктивный тип деталей. Круг этих признаков и особенно их внутреннюю градацию устанавливают с учетом конструктивно-технологических особенностей изготовляемых машиностроительными предприятиями ( цехом) изделий. [20]
С целью создания прямоточного движения жидкости на смежных тарелках была создана серия оригинальных аппаратов, защищенных авторскими свидетельствами. [21]
Система (1.75) соответствует прямоточному движению сплошной и дисперсной фаз. [22]
В связи с прямоточным движением газов эти печи характеризуются весьма низким коэффициентом улавливания минеральных веществ в пределах рабочего пространства печи. Опыт эксплуатации печей с золоосадительными камерами показал, что минеральные вещества практически не улавливаются в них и в подавляющем количестве выносятся с отходящими дымовыми газами, что усложняет условия работы теплоиспользующей аппаратуры и очистку газов перед их выбросом в атмосферу. [23]
В реактор с прямоточным движением сырья и катализатора на 1 т сырья подается от 2 до 6 т катализатора. [24]
Распространена конструкция с прямоточным движением газа и топлива ( см. фиг. [25]
Установка газогенератора с прямоточным движением газа и топлива, представленная на фиг. Установки могут иметь дополнительные элементы - малый буферный газгольдер и малый вентилятор. Буферный газгольдер ( газовый горшок) устанавливается между сухим очистителем и двигателем для смягчения колебаний давления в аппаратуре при движении поршня двигателя. [26]
В схемах с прямоточным движением воздуха и азота в фильтрах применяют стаканы из пористой керамики. [27]
В газогенераторах с прямоточным движением газа и топлива подвод холодного воздуха производится через фурмы, расположенные по бокам газогенератора на уровне i / з - / 2 его высоты. Устраивают два-три и реже четыре ряда фурм по высоте. Находящееся выше пространство шахты представляет собой бункер с запасом топлива. В некоторых конструкциях для этой же цели отводят горючий генераторный газ через кольцевое пространство, окружающее бункер и шахту. В этом случае топливо подходит к фурмам подсушенным, а воздух - подогретым. [28]
В схемах с прямоточным движением воздуха и азота в фильтрах применяют стаканы из пористой керамики. [29]
Схемы газогенераторов с прямоточным движением газа и топлива и с центральным подводом воздуха, а) 1 - камера газификации; 2 - воздухоподводяшее сопло; 3 - рубашка для отбора конденсата; 4-патрубок для слива конденсата; 5 - коробка подвода воздуха; 6 - - газоотборный патрубок, б) / - камера газификации; 2-воздухоподводящее сопло; 3 - крышка горловины фурмы; 4 - обратный клапан; 5 - люки: для чистки и засыпки угля в восстановительную зону; б - загрузочный люк; 7-газоотборный патрубок. [30]