Возвратно-поступательное движение - каретка
Cтраница 3
 |
Схема оборудования устья с сальником-компенсатором. [31] |
Корпус 1 ( рис. 51) сальника-компенсатора через посадочную задвижку 2 монтируется на пьедестал фонтанной арматуры. Запорный клин 4 имеет прорезь для пропуска колонны штанг и служит для подвешивания последней при ремонтных и других работах на устье. При возвратно-поступательном движении каретки привода колонна штанг 3, связанная через гибкий элемент 5, проходящий через направляющий ролик 7 со штоком 10, совершает аналогичное же движение - происходит откачка жидкости. Герметизация устья при этом достигается поршнями 8, а откачиваемая жидкость через запорный орган 6 направляется в выкидную линию. [32]
Ручную подачу шлифовальной головки производят вращением винта гидроцилиндра. При заточке червячных фрез с прямыми стружечными канавками на полуавтомате осуществляют следующие движения. Движение продольной подачи - возвратно-поступательное движение каретки происходит от гидроцилиндра 28, шток которого неподвижно закреплен в станине, а корпус перемещается в призматических направляющих. На гидроцилиндре закреплена рейка, находящаяся в зацеплении с реечной шестерней, жестко установленной на одном валу с реечной шестерней г, которая зацепляется с рейкой, закрепленной на каретке. Скорость перемещения каретки 0 5 - 12 м / мин, наибольший ход каретки 400 мм. [33]
 |
Схема расположения роботов в камере окраски кузовов легкового автомобиля. [34] |
Автоматический распылитель робота горизонтальной окраски смонтирован таким образом, что при движении каретки обеспечивается полное окрашивание изделия. Рычаг распылителя укреплен на тележке, на шарикоподшипниках, скользящих по рельсам U-образной формы. Тележка приводится в движение пусковым пальцем, соединенным через цепь с редуктором и электродвигателем. Горизонтальное возвратно-поступательное движение каретки осуществляется двумя пневматическими домкратами, установленными на обоих концах пути. Давление в амортизационных домкратах регулируют в соответствии со скоростью движения конвейера. При движении распылитель сохраняет вертикальное положение. Движение распылителя в зависимости от высоты корректируется вмонтированным в поддерживающий кронштейн приспособлением, состоящим из цепи и шестерни отдачи, которое приводит во вращение кодирующее устройство, указывающее в каждый момент времени позицию распылителя относительно оси движения детали или изделия. Во избежание попадания краски роботы закрыты кожухами. [35]
В современных шахтных печах устанавливают радиоактивные указатели уровня их загрузки. От импульса указателя уровня автоматически включается, питание печи известняком и топливом. Подвижный металлический под шахты обеспечивает равномерную разгрузку печи по всему поперечному сечению шахты. При возвратно-поступательном движении каретки мелкие куски извести проваливаются в щели между колосниками, а крупные сползают по наклонным колосникам и попадают в бункер, откуда через течки и шлюзовой затвор направляются на транспортер. [36]
 |
Механизм очистки рам и броней конструкции КБ Коксохиммаш Гип-рококса. [37] |
На верхних боковых каретках установлены дополнительные щетки для очистки боковой поверхности планирного лючка и диафрагмы уплотняющей рамки. Цепь с каретками перемещается в направляющих при помощи цепных реек от электродвигателя через червячный редуктор посредством звездочки и цепи. Реверсивное движение кареток достигается применением командо-ап-парата. Для полной очистки загрязненных поверхностей двери необходимо 8 - 10 возвратно-поступательных движений каретки. [38]
Укладка проволоки на штыри форм производится следующим образом. Проволока с вертушек поступает через ролики тормозного и профилирующего устройств на шкив механизма подачи. Шкив механизма подачи проволока огибает 3 - 4 раза и далее через отклоняющие блоки механизма натяжения и моста поступает на верхние блоки пустотелого шпинделя. Затем проволока проходит пустотелый шпиндель и, огибая нижний ролик, выходит наружу. Затем возвратно-поступательным движением каретки вдоль моста и моста по балкам поперек формы производятся навивка и натяжение необходимого количества витков проволоки на первый ряд штырей. Переход от первого ряда штырей ко второму осуществляется передвижением моста во время последнего продольного хода каретки. Таким образом происходят навивка и натяжение проволоки на всех рядах штырей. [39]
 |
Схема намотки стеклопластиковых изделий. [40] |
Схема намотки стеклопластиковых изделий показана на рис. 33.8. Различают мокрую и сухую намотку. При сухой намотке стеклонаполни-тель пропитывается смолой под давлением после намотки. Существуют различные схемы намотки стеклонаполни-теля. Наиболее распространенные - спиральная и продольно-поперечная. Спиральная намотка осуществляется при вращении оправки и возвратно-поступательном движении каретки. При продольно-поперечной намотке стекложгут с помощью специальных устройств укладывается на оправку по образующей цилиндра и по кольцу. Продольно-поперечная намотка обеспечивает максимальную прочность изделия. [41]
Страницы: 1 2 3