Возвратно-поступательное движение - головка
Cтраница 2
Если число оборотов некратно числу двойных ходов головки, брусок смещается по окружности в конце каждого двойного хода на величину t относительно положения в начале хода. Благодаря этому режущие зерна брусков при возвратно-поступательном движении головки не повторяют пути, что ведет к снижению шероховатости обработанной поверхности. [16]
 |
Зависимость момента Мкл при завинчивании самонарезающего винта типа F ( 5. ПО, я диаметром 4 8 мм от диаметра dmB отверстия в полиформальдегиде. Шаг резьбы. 7 - 1 мм. 2 - 0 8 мм. [17] |
Винтоверт с программным управлением [149] предназначен для завертывания пяти самонарезающих винтов в полимерную магнитофонную кассету. Винтоверт снабжен магазином для винтов и имеет вертикальное возвратно-поступательное движение завертывающей головки. Винты ввертываются в изделие по заданной программе. В конструкцию винтоверта заложена возможность переналадки для обеспечения работы с различными размерами винтов. [18]
Окружную скорость и скорость возвратно-поступательного движения хонинговальной головки следует выбирать в зависимости от требуемой производительности, качества и экономичности обработки. При предварительном хонинговании, когда не требуется высокая чистота обработки, но желательна более высокая производительность, рекомендуется работать с возможно более высокими скоростями возвратно-поступательного движения головки. [19]
Многсроликовый механизм головки имеет электропривод с двигателем мощностью 1 кет, может одновременно подавать через мундштуки, прикрепленные к корпусу головки в зону сварки, все восемнадцать сварочных проволок пли только часть из них. Конструкция головки допускает изменять расстояние между сварочными проволоками в пределах от 50 до 90 мм, что необходимо для проплавления свариваемых кромок по всей толщине, без горизонтальных возвратно-поступательных движений головки. [20]
Каждая поверхность диска может обслуживаться несколькими головками. При этом дорожки разбиваются на группы ( зоны), в пределах каждой из которых запись ( считывание) производится одной головкой. С помощью специального механизма обеспечиваются возвратно-поступательное движение головок и установка их на требуемые дорожки дисков. Из-за необходимости механического перемещения головок время поиска информации в ЗУ на магнитных дисках оказывается больше, чем в ЗУ на магнитном барабане, и достигает значений около 300 мс. [21]
Для этой цели применяется приспособление, схематически изображенное на фиг. На суппорте станка устанавливается головка 4, в которой укрепляется упор 3, соприкасающийся с копирной втулкой, и резец. Наличие пружины 5 обеспечивает в процессе обточки поршня возвратно-поступательное движение головки перпендикулярно оси станка. [22]
Обработка цилиндров больших размеров производится на специализированных вертикальных хонинговальных станках, подобных представленному на фиг. Хонингование производится хонин-говальной головкой с гидравлическим разжимом абразивных брусков. Цикл работы станка - полуавтоматический: медленный ввод инструмента - включение вращения и возвратно-поступательного движения головки - разжим брусков до заданного размера - доводка отверстия без дальнейшего разжима брусков - сжатие брусков и вывод хонинговальной головки. [23]
При малой силе прижима брусков абразивные зерна внедряются в обрабатываемую поверхность на незначительную глубину. Это приводит к малым силам резания. Возникают условия, благоприятные для засаливания брусков. Лучшие условия для самозатачивания возникают при хонинговании прерывистых поверхностей, при наличии на последней всевозможных отверстий и канавок. Возвратно-поступательное движение головки также улучшает самозатачивание брусков. [24]
Цикл работы любого хонинговального станка состоит из пяти основных этапов: ввод хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие, разжим брусков, хонингование, сжатие брусков и вывод головки из отверстия. На всех станках хонинговальная головка вводится со сжатыми брусками без вращения. На станках ЗМ82, ЗМ83, ЗК84, ЗН84, ЗН85 и ЗН86 головка вводится с уменьшенной скоростью поступательного движения. После ввода головки на всех станках, за исключением ЗГ833, автоматически включается разжим брусков, подача СОЖ, вращение головки и рабочая скорость возвратно-поступательного движения. На станке ЗГ833 после ручного ввода головки в отверстие и нажатия на кнопку на пульте управления включается вращение и возвратно-поступательное движение головки, а также подача СОЖ. Далее вручную разжимают бруски. Второй этап рабочего цикла - хонингование с постоянным давлением брусков на обрабатываемую поверхность или с изменением давления по заранее принятой программе в процессе обработки одной детали. [25]
Страницы: 1 2