Поступательное движение - подача
Cтраница 3
Ось червячной фрезы 1 устанавливается под углом к плоскости торца нарезаемого колеса 2, равным углу подъема нитки фрезы на ее делительном цилиндре. Червячная фреза, кроме вращения, имеет еще и поступательное движение подачи вдоль образующей боковой цилиндрической поверхности нарезаемого колеса. Процесс резания при этом происходит непрерывно и в нем участвует одновременно несколько режущих зубьев фрезы, благодаря чему этот способ нарезания зубьев является одним из наиболее производительных. [31]
 |
Схема нарезания зубчато - [ IMAGE ] Общий вид зубофрезерно-го колеса червячной фрезой го станка. [32] |
Ось червячной фрезы / устанавливается под углом к плоскости торца нарезаемого колеса 2, равным углу подъема нитки фрезы на ее делительном цилиндре. Червячная фреза, кроме вращения, имеет еще и поступательное движение подачи вдоль образующей боковой цилиндрической поверхности нарезаемого колеса. [33]
 |
Схема процесса сферического шлифования.| Упрощенная кинематическая схема сферошлифовального станка. [34] |
Сферошлифовальные станки предназначены для шлифования сферических наружных и внутренних поверхностей обрабатываемых изделий. Кроме того, шлифовальному кругу 2, вращающемуся вокруг оси АА, сообщается еще поступательное движение подачи по направлению к изделию. [35]
 |
Протяжные станки. [36] |
Шлифование применяется в основном для чистовой обработки наружных и внутренних цилиндрических, торцовых и плоских поверхностей в деталях из твердых материалов. Инструмент - шлифовальный круг - совершает вращательное движение резания, а деталь - вращательное или поступательное движение подачи. Обработкой шлифованием достигается 2 и даже 1 класс точности и 6 - 10 класс чистоты обработанной поверхности. [37]
Во втулку устанавливаются четыре деревянных шпонки 4 под углом 90 относительно друг друга. Под действием момента трения направляющие вместе со втулкой увлекаются во вращение заготовкой, вследствие чего относительно заготовки направляющие совершают лишь поступательное движение подачи. При этом происходит срезание припуска на шпонках и их обжатие при вводе в отверстие. Применяют в инструментах двустороннего резания с делением толщины среза для чер - нового растачивания. [38]
Зенкер - режущий инструмент, предназначенный для обработки отверстий, предварительно полученных при Литье или сверлении. При зенкеровании, как и при сверлении, кинематика резания слагается из движения вращения вокруг оси инструмента - главное движение и поступательного движения подачи вдоль оси инструмента. [39]
Процесс точения осуществляется токарными резцами на различных токарных станках. Деталь крепится в шпинделе станка и вращается ( главное движение), а резец, закрепленный в резцедержателе суппорта, совершает продольные или поперечные поступательные движения подачи. [40]
 |
Профиль обработанной поверхности. [41] |
После обработки отверстий на металлорежущих станках на обработанной поверхности всегда образуются неровности в виде выступов и впадин, или шероховатость, характеризующая чистоту поверхности. Так, например, при черновой токарной обработке ( рис. 6) четко видны чередующиеся выступы и впадины, получаемые в результате главного вращательного движения V и поступательного движения подачи резца S. [42]
Оно определяет скорость резания. Поступательное движение подачи, осуществляемое резцом вместе с суппортом станка, является вспомогательным. [43]
 |
Схема взаимодействия качающейся Матрицы с заготовкой круглого сечения. [44] |
Сущность нового способа утонения заключается в создании особого взаимного движения оправки и охватывающей ее матрицы. Это взаимное движение осуществляется несколькими способами. Оправке с заготовкой придается одновременно поступательное движение подачи. [45]
Страницы: 1 2 3 4