Cтраница 4
Этот вид шлифования применяют для обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения с прямолинейными образующими. В качестве технологических баз используют центровые отверстия или наружные цилиндрические поверности. В зависимости от направления поступательного движения подачи различают следующие способы шлифования. [46]
![]() |
Осевое сечение червячной фрезы.| Нарезание зубчатого колеса червячной фрезой. [47] |
Таким образом, профиль червячной фрезы может быть получен путем перемещения рейки по винтовой линии с некоторым постоянным углом подъема. При одноходовой фрезе за каждый оборот фрезы вокруг своей оси заготовка поворачивается на угол, вмещающий один зуб и одну впадину. Одновременно с вращением червячная фреза имеет еще поступательное движение подачи параллельно оси колеса. [48]
Делительными головками пользуются для выполнения работ, требующих периодического или непрерывного поворачивания обрабатываемой детали. В первом случае делительная головка служит приспособлением для деления окружности на рапные или неравные части. Во время фрезерования обрабатываемая деталь совершает только поступательное движение подачи, деление же производится в промежутках между переходами фрезерования. Такой способ обработки применяют при нарезании различных зубьев и шлицев, а также при обработке многогранников. Шпиндель делительной головки поворачивают на нужный угол вручную. [49]
Этот вид обработки является одним из самых распространенных. Точением обрабатывают наружные, внутренние и торцовые поверхности и нарезается резьба. Обрабатываемая деталь получает вращательное движение, а инструмент - поступательное движение подачи. Основным видом инструмента является резец. В зависимости от вида выполняемой операции различают резцы проходные, отрезные, подрезные, расточные, фасонные и др. Еще более разнообразны геометрические формы резцов. [50]
Поэтому пальцевые фрезы целесообразно использовать при обработке колес с большими модулями, когда размеры дисковых фрез-получаются недопустимо. Если на станке при обработке осуществить только рассматриваемое движение вращения, то на поверхности детали будет образована одна линия ее контакта с исходной инструментальной поверхностью И. В связи с этим приходится в кинематическую схему обработки вводить поступательное движение подачи, движение скольжения поверхности детали самой по себе. В результате этого движения линия контакта перемещается по поверхности впадины зуба. Характер соприкосновения поверхностей Д и И и их взаимное касание при этом не нарушаются. [51]
Главное движение при сверлении - вращательное, движение подачи - поступательное. Оба вида движения могут сообщаться детали и инструменту в различных комбинациях. При сверлении на токарных станках и специальных сверлильных станках ( станки для глубокого сверления) вращается обрабатываемая деталь, а сверлу сообщается только поступательное движение подачи. [52]
![]() |
Шестишпиндельный прутковый автома. [53] |
Многошпиндельные токарные автоматы бывают последовательного и параллельного действия. В автоматах последовательного действия шпиндельный блок поворачивается периодически с остановками и шпиндели с деталями переходят из одной рабочей позиции в другую. В таких станках суппорты с инструментами остаются в постоянных рабочих позициях. Они совершают лишь поступательное движение подачи вдоль или поперек, и благо-дая этому инструменты обтачивают деталь по всей заданной длине. В разных позициях последовательно производятся различные операции. [54]
Инженеры отлично знают все их конструктивные достоинства и преимущества, знают, как их рассчитать на прочность, как изготовить и измерить, но... Причина в технологических сложностях. Вспомните, как сейчас обрабатываются некруглые профили. Обычно для этого приходится ставить специальные станки, у которых резцы, помимо поступательного движения подачи, как обычно, совершают планетарное вращение, то есть вращаются около оси, в свою очередь, вращающейся по окружности. [55]