Cтраница 1
Обкатное движение образуется кинематикой станка. Одновременно с главным движением происходит движение Dw обката гребенки и заготовки: гребенки - продольно-поступательное по направлению ее средней линии, заготовки - вращательное. Для нарезания всех зубьев колеса длина гребенки должна быть больше длины начальной окружности колеса. Если применяют короткие гребенки, то после образования одной или нескольких впадин гребенку вне зоны контакта с заготовкой возвращают в исходное положение без поворота заготовки и обрабатывают следующую впадину или несколько впадин колеса. [1]
Заготовке придается медленное обкатное движение относительно производящего колеса, в результате чего резцы постепенно прорезывают впадины и профилируют боковые стороны зубьев. [2]
![]() |
Резцы для нарезания зубьев прямозубого конического колеса. [3] |
При нарезании колеса для обеспечения обкатного движения заготовка 3 вращается вокруг своей оси и поступательно перемещается относительно фрез. Фрезы не имеют продольной подачи вдоль нарезаемых зубьев, поэтому дно впадины получается вогнутой формы; этот метод пригоден только для нарезания колес с зубьями небольшой длины. [4]
![]() |
Зуборезная головка сборной ( а и цельной ( б конструкций. [5] |
Режущие кромки резцов в процессе обкатного движения головки копируют зуб производящего колеса и образуют впадину нарезаемого колеса. [6]
![]() |
Улучшенные конструкции крепления резцов. [7] |
При применении головок протяжного типа производится непрерывное обкатное движение, что обеспечивает автоматическую последовательную обработку без возвратных поворотов колеса и люльки с головкой. Резцы прямолинейного профиля обеспечивают подачу режущих кромок по высоте или по боковым сторонам. Применение головок этого типа позволяет повысить производительность обработки и упростить конструкцию и кинематику станка. [8]
![]() |
Графический метод определения профиля режущей кромки инструмента 9. [9] |
Перемещение точек профиля режущей кромки инструмента в обкатном движении происходит по прямолинейной траектории, параллельной начальной прямой. [10]
Зуборезные полуавтоматы 525 и 528 снабжены механизмом модификации обкатного движения, позволяющим производить обработку зубчатых колес для передач полуобкатного типа, а также колес с большой длиной образующей начального конуса. [11]
Первые два вида инструментов работают с использованием принципа обкатного движения, профиль зубьев получается методом огибания на принципе зацепления с плоским производящим колесом. [12]
![]() |
Движения заготовки и обкатного инструмента при параллельных ( а и перекрещивающихся ( б осях.| Скорость точки режущей кромки обкатном движении и ее составляющие. [13] |
Особенностью кинематики и работы обкатных инструментов является наличие сложного обкатного движения режущих кромок инструмента относительно обрабатываемых поверхностей заготовки. Это движение создает непрерывное изменение положения инструментальной поверхности, образуемой режущими кромками инструмента в процессе главного движения, относительно обрабатываемой поверхности заготовки. [14]
![]() |
Схема работы обкатного инструмента с компланарными векторами скоростей главного и обкатного движений. [15] |