Cтраница 2
Главное движение заготовки - вращательное вокруг своей оси, обкатное движения инструмента - вращательное и продольно-поступательное параллельно начальной прямой заготовки. [16]
Жирной линией показаны главные части режущей кромки инструмента типа рейки с прямолинейным профилем режущих кромок при указанном направлении обкатного движения. [17]
![]() |
Линия профилирования прямолинейного профиля заготовки ( а и сопряженные точки ( б. [18] |
Графический способ последовательных положений, приведенный в работах [ 37, 42 45), может быть использован для изучения условий работы инструмента, определения формы и размеров срезаемых слоев и их изменения в процессе обкатного движения. [19]
![]() |
Расположение инструмента относительно заготовки. [20] |
Схемы такой обработки с центроидами инструмента и заготовки в виде окружности и прямой приведены на рис. 3.94. Вращательное движение обеспечивает скорость главного движения D, режущих кромок; прямолинейно-поступательное ( рис. 3.94, а, б) или вращательное ( рис. 3.94, в-д) движение заготовки создает движение подачи; их соотношение - сумма или разность - определяет скорость обкатного движения, положение полюса Р и размеры и положение центроид заготовки и инструмента. Эти инструменты могут быть применены для образования поверхностей двоякой кривизны - фасонных в продольном и поперечном направлениях. Профиль инструментальной поверхности строится на основе рассмотренных выше положений. [21]
![]() |
Пространственная схема определения профиля режущей кромки инструмента. [22] |
С инструментом, производящим обработку, связана система XKYKZU. Оси 00Х и О Х совпадают с линией О 0п кратчайшего межосевого расстояния заготовка - инструмент. В процессе обкатного движения, как указано выше, образуется полюс ( ось) профилирования. Окончательное образование поверхности детали при обкатной обработке с профилированием методом огибания осуществляется в точках поверхности заготовки, в которых нормальная составляющая скорости подачи К. [23]
![]() |
Способы образования движения обката инструмента. [24] |
Каждый зуб инструмента, его режущая кромка, обрабатывает одну определенную впадину и работает индивидуально. При многозубом инструменте переход обработки от одной впадины к следующей совершается непрерывно и является результатом движения обката, при этом одновременно обрабатывается несколько впадин. Такой принцип работы обкатного инструмента называют станочным обкатным движением. По этому принципу работают гребенки и долбяки. [25]
Шлифовальная головка с двумя кругами обеспечивает станку дополнительные технологические возможности: за одну установку одним кругом можно шлифовать выпуклую, а другим - вогнутую сторону зуба или последовательно производить черновое и чистовое зубошлифование. Ось С предназначена для установки заготовки под углом конуса впадин. Электронное взаимодействие осей Y и Z позволяет при шлифовании осуществлять обкатное движение. [26]