Cтраница 1
Алкилсалицилат натрия по сравнению с присадками АСБ и MACK менее термически устойчив. [1]
Коллоидный характер раствора алкилсалицилата натрия и наличие в его молекуле группы, способной к диссоциации, позволяет отнести его к классу жидких ионитов. Как известно, иониты способны не только к обмену противоионов своей молекулы, но и к сорбции ионов и нейтральных молекул. В обменную реакцию могут вступать как противоионы молекул повита, так и сорбированные ионы. Причем оба вида обменных ионов продолжают удерживаться ионитом. [2]
В процессе обменной реакции алкилсалицилата натрия с солью щелочноземельного металла в водном растворе должна происходить диссоциация полярных групп алкилсалицилата натрия на поверхности раздела фаз углеводородный раствор - водный раствор. В отличие от растворов электролитов, в данной системе подвижность заряженных групп, связанных с углеводородным радикалом, ограничена. [3]
Электронно-микроскопическими исследованиями было установлено, что алкилсалицилат натрия представляет собой коллоидную систему. В определенных условиях коллоидная система может проявлять свойства жидкого ионита. [4]
![]() |
Зависимость зольности. [5] |
Присадка АСК была также получена обменной реакцией между карбоксилированным продуктом ( алкилсалицилатом натрия) и водным раствором хлористого кальция. [6]
Средние соли магния и бария готовили реакцией обмена примерно 50 % - ных растворов алкилсалицилатов натрия в ксилоле и 50 % - ных водных растворов хлоридов соответствующих металлов при 80 - 90 С. [7]
Была установлена возможность получения обменным путем более высокощелочной присадки, по сравнению с присадкой АСК, путем синтеза алкилсалицилата натрия с большим, чем 20 - 25 %, избытком щелочности. Получение такого алкилсалицилата натрия путем увеличения загрузки щелочи на стадии синтеза алкилфенолята натрия нецелесообразно, так как это приводит к снижению выхода алкилсалицилата атрия. Поэтому был выбран другой вариант повышения избыточной щелочности алкилсалицилата натрия, при котором использовали способность алкилсалицилата натрия как жидкого ионита к сорбции солей из их растворов - обработку алкилсалицилата натрия водным раствором карбоната натрия. [8]
В процессе обменной реакции алкилсалицилата натрия с солью щелочноземельного металла в водном растворе должна происходить диссоциация полярных групп алкилсалицилата натрия на поверхности раздела фаз углеводородный раствор - водный раствор. В отличие от растворов электролитов, в данной системе подвижность заряженных групп, связанных с углеводородным радикалом, ограничена. [9]
Была установлена возможность получения обменным путем более высокощелочной присадки, по сравнению с присадкой АСК, путем синтеза алкилсалицилата натрия с большим, чем 20 - 25 %, избытком щелочности. Получение такого алкилсалицилата натрия путем увеличения загрузки щелочи на стадии синтеза алкилфенолята натрия нецелесообразно, так как это приводит к снижению выхода алкилсалицилата атрия. Поэтому был выбран другой вариант повышения избыточной щелочности алкилсалицилата натрия, при котором использовали способность алкилсалицилата натрия как жидкого ионита к сорбции солей из их растворов - обработку алкилсалицилата натрия водным раствором карбоната натрия. [10]
При производстве алкилсалицилатных присадок сочетаются непрерывные и периодические процессы. Процессы алкилирования на бензолсульфокислоте, разложение алкилсалицилата натрия, получение алкилсалицилата кальция производятся периодически. Процесс карбоксилирования предусматривается проводить двумя способами: непрерывным - в пленочном реакторе и периодическим - в реакторе мешалочного типа. Все остальные процессы и операции предусмотрено проводить непрерывно. [11]
В настоящей работе исследовано изменение состава и свойств присадок АСБ и MACK в зависимости от температуры и продолжительности термического воздействия. Кроме того, изучена термическая устойчивость алкилсалицилата натрия для оценки его стабильности при нагреве в процессе синтеза присадок. [12]
Проектом предусматривается проведение процесса алкилирования на двух катализаторах: бензолсульфокислоте и хлористом цинке в среде хлористого водорода. Получение алкилсалицилата кальция предусматривается вести с предварительным выделением алкилсалициловых кислот разложением соляной кислотой алкилсалицилата натрия. [13]
Была установлена возможность получения обменным путем более высокощелочной присадки, по сравнению с присадкой АСК, путем синтеза алкилсалицилата натрия с большим, чем 20 - 25 %, избытком щелочности. Получение такого алкилсалицилата натрия путем увеличения загрузки щелочи на стадии синтеза алкилфенолята натрия нецелесообразно, так как это приводит к снижению выхода алкилсалицилата атрия. Поэтому был выбран другой вариант повышения избыточной щелочности алкилсалицилата натрия, при котором использовали способность алкилсалицилата натрия как жидкого ионита к сорбции солей из их растворов - обработку алкилсалицилата натрия водным раствором карбоната натрия. [14]
В настоящее время закончено проектное задание опытно-промышленной установки производительностью 12 000 т / год алкилсалицилатных присадок. Проектом предусматривается проведение процесса алкилирования на двух катализаторах: бензолсульфокислоте и хлористом цинке в среде хлористого водорода. Получение алкилсалицилата кальция предусматривается вести с предварительным выделением алкилсалициловых кислот разложением соляной кислотой алкилсалицилата натрия. [15]