Деасфалътизация

Cтраница 2

Целью данного сообщения является обобщение материала по возможным вариантам использования концентратов асфадътеноз и смол, которое обеспечивает развитие схемы переработки нефтяных остатков, включающей процесс деасфалътизации. [16]

Таким образом, при дуосол-очистке предварительно деасфалъ-тироваиного концентрата в экстракт уходит значительно меньше компонентов с положительными ИВ, чем при дуосол-очистке недеасфалътированного концентрата. С этой точки зрения желательна предварительная деасфалътизация концентрата пропаном перед дуосол-очисткой. [17]

Большое влияние на экономические показатели процесса деас-фальтизации аказьшает выбор композиции растворителя. Есть сведения [38] о разработке процессов деасфалътизации - с использованием смеси растворителей ( пропан-бутановой или цропан-бу-тан-изобутайовой), позволяющих выходить за пределы узкого интервала рабочих условий, диктуемых применением индивидуального растворителя. [18]

Опыт работы ООО ИМПА Инжиниринг по совершенствованию мас-сообменной аппаратуры на отечественных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах показывает, что эффективность протекания экстракционных процессов достаточна низка. Например, в процессах переработки тяжелых нефтяных остатков - деасфалътизации гудрона сжиженным пропаном, селективной очистки масляных фракций и деасфальтизата фенолом и N-метилгшрролидоном - эффективность работы экстракционных колонн в большинстве случаев составляет от 1 до 3 теоретических ступеней. Разработанные для указанных процессов контактные устройства пленочного типа позволяют повысить эффективность тепло - и массообмена фаз в промышленных экстракторах гравитационного типа и улучшить технико-экономические показатели установок. [19]

Результаты очистки остатков различных нефтей парными растворителями. [20]

В настоящее время в большинстве случаев очистку парными растворителями проводят с неглубокой предварительной деасфалътизацией сырья. Эффективность такого процесса определяется качеством сырья. В табл. 12 приведены результаты очистки остаточного сырья парными растворителями с предварительной деасфальтизацией и без нее. [21]

К первой группе относятся методи экстракционного ввделения и осаждения различними растворителями. Они, в частности, в нефтеперерабатывающей промышленности известны как процессы селективной очистки и деасфалътизации. [22]

Трестом Нечерноземоргтехстрой для кислых гудронов ЯНПЗ разработан регламент еще одной опытно-промышленной установки по получению дорожного вяжущего. За основу принят способ Львовского политехнического института: верхние слои старых прудов после отстоя смешиваются с асфальтом деасфалътизации и постепенно нагреваются до 280 - 320 С. При этом вначале происходит высушивание, затем свободная серная кислота и сулъфосоединения расщепляются, происходят восстановительно-окислительные реакции. Углеводороды являются нейтрализаторами в в то же время они окисляются кислородом, образующимся в процессе реакций, происходящих при нагревании смеси. [23]

Легкие нефти содержат относительно большое количество светлых продуктов ( бензина, лигроина и керосина) и парафина и сравнительно мало серы и смол. Смазочные масла из этих нефтей, особенно цилиндровые, обладают высокими качествами. В противоположность легким тяжелые нефти содержат много смол, мало пригодны ( без процессов деасфалътизации) для производства масел, дают качественные битумы и относительно малый выход светлых продуктов. [24]

Осуществляется при 470 - 530 С и 70 - 370 кПа в потоке алюмосиликатного катализатора, гл. Крекингу подвергают газойли прямой перегонки, вакуумные газойли, фракции продуктов, образующихся при гидрокрекинге, коксовании, деасфалътизации; наиб, предпочтительно сырье с высоким содержанием нафтеновых и парафиновых углеводородов. [25]

Страницы: 1 2