Деаэрация - конденсат
Cтраница 1
Деаэрация конденсата осуществляется следующим способом. В конденсатной системе устанавливается циркуляция конденсата в направлении к уравнительному баку. Циркулирующий конденсат сливается из уравнительного бака в запасный и оттуда в конденсатор, где и происходит его деаэрация, после чего вместе с конденсатом от турбины деаэрированная вода поступает в конденсатный насос. Количество циркулирующего конденсата регулируется клапаном РЛ имеющим привод от поплавка, расположенного в уравнительном баке. При понижении уровня воды в уравнительном баке шире открывается регулирующий клапан, через который конденсат из запасного бака поступает в конденсатор; при этом конденсатный насос подает в систему избыток конденсата, создавая необходимую циркуляцию. [1]
Первая ступень деаэрации конденсата турбины осуществляется в ее конденсаторе. Паровыми пли водоструйными эжекторами воздух отсасывается из конденсатора через его воздухоохладитель. [3]
Для обеспечения нормальной деаэрации конденсата и вводимой в конденсатор добавочной воды необходимо уменьшить присосы воздуха, не допускать переохлаждения конденсата в нем более 2 - 3 С и обеспечить хорошее разбрызгивание вводимой в верхнюю часть конденсатора добавочной воды. [4]
Идеальным аппаратом для деаэрации конденсата является турбинный конденсатор, где эти условия соблюдены. Выделяющийся из конденсата воздух с некоторой примесью пара отсасывается эжекторами. Вместе с тем имеется опасность попадания воздуха в линию между конденсатором и конденсатным насосом, что снижает эффективность деаэрации. [5]
 |
Схема установки ЦНД и конденсатора. [6] |
Современные конденсаторы с рациональной компоновкой трубных пучков обеспечивают глубокую деаэрацию конденсата и требуют использования деаэрационных конденсатосборников только при малых расходах пара. [7]
Независимо от наличия специального деаэратора, необходимо обеспечить глубокую деаэрацию конденсата в конденсаторе турбины, так как при плохой деаэрации конденсата происходит интенсивная коррозия тракта от конденсатора до деаэратора и продукты коррозии через деаэратор попадают в котел. Конденсаторы современных турбин высокого и среднего давления обеспечивают глубокую деаэрацию с остаточным содержанием кислорода 10 - 20 мкг / кг при нагрузке не менее 40 - 60 % номинальной. [8]
 |
Схемы деаэрирующих устройств в конденсатосборниках конденсаторов. а - турбоустановка К-300-240 ЛМЗ. б - турбо-установка К-500-240 ХТЗ им. С. М. Кирова. [9] |
По данным испытаний ОРГРЭС, большинством серийных крупных конденсаторов обеспечивается глубокая деаэрация конденсата и всех поступающих в конденсатор потоков. При этом величина остаточного содержания кислорода в воде на выходе из конденсатосборников обычно не превышает 10 - 15 мкг / кг. Однако при пониженных нагрузках турбины, ухудшенном вакууме в конденсаторе и при пусках деаэрационная способность конденсаторов снижается. [10]
 |
Концентрация кислорода в конденсате турбины в зависимости от относительного расхода добавочной воды. [11] |
Предпринимаемые в настоящее время заводом конструктивные меры должны обеспечить необходимую степень деаэрации конденсата. В существующем же исполнении конденсатора ЛМЗ только увеличение расхода тара до 2 - 4 кг / т позволяет получить кислородосодер-жание конденсата, отвечающее нормам ПТЭ. [12]
Бездеаэраторная схема осуществима и в режиме деаэрации питательной воды, если учесть, что процесс деаэрации конденсата осуществляется в конденсаторе главной турбины и особенно в вакуумных смешивающих ПНД, широко внедряемых на новых энергоблоках. [13]
 |
Схема деаэрации добавочной воды. [14] |
Правильно сконструированный конденсатор паровой турбины при отсутствии присосов воздуха в конденсато-сборник или через сальники конденсатных насосов обеспечивает глубокую деаэрацию конденсата. [15]
Страницы: 1 2 3