Деаэрация - конденсат
Cтраница 2
Независимо от наличия специального деаэратора, необходимо обеспечить глубокую деаэрацию конденсата в конденсаторе турбины, так как при плохой деаэрации конденсата происходит интенсивная коррозия тракта от конденсатора до деаэратора и продукты коррозии через деаэратор попадают в котел. Конденсаторы современных турбин высокого и среднего давления обеспечивают глубокую деаэрацию с остаточным содержанием кислорода 10 - 20 мкг / кг при нагрузке не менее 40 - 60 % номинальной. [16]
 |
Схема устройства солевого отсека в конденсаторе. [17] |
Па рис. 10 - 23 показан чертеж деаэрациошюго бака, установленного перед конденсатосборником конденсатора турбины К-300-240 ЛМЗ и осуществляющего первичную деаэрацию конденсата. [18]
На рис. 3 - 12 показан чертеж деаэрационного бака, установленного перед конденсатосборником конденсатора турбины К-300-240 ( ЛМЗ) и предназначенного для первичной деаэрации конденсата. Вторичная деаэрация питательной воды происходит в деаэраторах с давлением пара в 7 ат. [19]
Парциального давления воздуха в конденсаторе, которое тем больше, чем больше его поступает через неплотности вакуумной системы и с паром вследствие плохой деаэрации конденсата. Общее давление в конденсаторе слагается из парциальных давлений пара и воздуха. [20]
Опыт эксплуатации свидетельствует о том, что деаэрирующая способность как конденсаторов турбин, так и деаэраторов может обеспечить глубокую, соответствующую нормам ПТЭ деаэрацию конденсата и питательной воды по удалению кислорода в широком диапазоне паровых нагрузок. Повышенное содержание кислорода в конденсате может быть следствием присосов воздуха в вакуумной системе конденсатора или сливных насосов. [21]
Вследствие переохлаждения температура конденсата в конденсатосборнике оказывается ниже температуры насыщения. Поэтому деаэрация конденсата идет вяло и кислород, захваченный из паровоздушной смеси падающими каплями и струями, остается в конденсате. Таким образом, основным отрицательным последствием переохлаждения является насыщение образующегося конденсата кислородом, который вызывает коррозию тракта конденсата от конденсатора до деаэратора. Продукты коррозии выносятся в котел и турбину, снижая их надежность и экономичность. Поглощение конденсатом кислорода прямо пропорционально его парциальному давлению. Поэтому с увеличением парциального давления воздуха ( и, следовательно, кислорода) и переохлаждения растворимость кислорода в конденсате увеличивается. [22]
Турбоагрегаты - дзухкорпусные с двумя выхлопами и четырьмя отборами пара на регенерацию. Принята бездеаэраторная схема с деаэрацией конденсата в конденсаторе. Конденсат подогревателей сливается в промежуточный бак, из которого он перекачивающим насосом подается в бак питательной воды. Из парового пространства этого бака питаются паром пароструйные эжекторы; одновременно бак служит в качестве растопочного. При повышении давления в баке пар через редуюционно-охладительную установку сбрасывается в конденсатор. К третьему отбору подключена одноступенчатая испарительная установка, для питания которой используется продувка котлоагрегатов. Питательные насосы забирают питательную воду из бака и подают ее непосредственно в котлоагрегат при температуре 219 С. [23]
 |
Схема подогревателя с приспособлением для отвода газов из парового пространства.. [24] |
Для обеспечения полноты удаления газов и уменьшения количества пара, уходящего вместе с газами из теплообменника, в нем устанавливается дополнительная вертикальная перегородка ( на рисунке не показана), образующая камеру для охлаждения отсасывающих газов. С этой же целью рекомендуется барботажная деаэрация конденсата в теплообменных аппаратах. Для этого на днище теплообменника низкого давления ниже уровня конденсата монтируется кольцевой трубопровод с отверстиями, площадь которых рассчитывают, исходя из того, что конденсат должен равномерно проходить через отверстия. Отверстия располагаются под углом 30 к плоскости кольца своего трубопровода. К трубопроводу подводится линия греющего пара от теплообменника с более высокой температурой конденсата, чем конденсат теплообменника, в котором осуществляется барботажная деаэрация. [25]
На ряде крупных блоков применяется первичная деаэрация конденсата турбинной установки и подаваемой в конденсатор добавочной воды. [26]
 |
Схема декарбони-затора. [27] |
В конденсаторе, включенном в тепловые схемы ТЭС и АЭС, создается глубокое разряжение ( - 0 03 - 0 05 кПа), при этом он работает в режиме вакуумного деаэратора. Наряду с конденсацией пара при низкой температуре в конденсаторе происходит достаточно глубокая деаэрация конденсата. [28]
Некоторые конденсаторы ( например, ЗОО-КЦС-1) имеют в конденсатосборниках устройство для дополнительной деаэрации конденсата путем барботажа пара, подаваемого от одного из отборов турбины. [29]
Подсосы воздуха в паровом объеме конденсатора не очень опасны до тех пор, пока эжекторы в состоянии удалять все газы и поддерживать глубокий вакуум. При очень больших подсосах воздуха эжекторы уже не в состоянии справляться с отводом газов и деаэрация конденсата ухудшается. В этих случаях в работу дополнительно включают пусковые эжекторы. Особенно опасны подсосы воздуха в водяном объеме конденсатора и в конденсатопро-воде от конденсатора до насосов, так как при этом подсасываемые газы ( кислород) растворяются в конденсате и не могут уже быть удалены из него до деаэратора, а это приводит к коррозии конден-сатопроводов. [30]
Страницы: 1 2 3