Дегазация - сталь
Cтраница 1
Дегазация стали при отливке крупных слитков в вакууме. [1]
 |
Характеристики некоторых металлов. [2] |
При тщательной дегазации стали перед разливкой и при пониженном содержании фосфора конвертерные стали меют одинаковые свойства с мартеновскими того же химического состава. [3]
 |
Схема порционного вакуумированвя стали по методу DH при наполнении камеры ( а и сливе металла ( б. [4] |
Эффективным способом дегазации стали является метод DH. Процесс заключается в следующем. [5]
 |
Схема работы установки для дегазации расплавленной стали в вакууме ( В - барометрическая высота. F - высота подъема за счет движения газа. [6] |
Размеры вакуумных камер для дегазации стали очень большие ( для отливки слитков по 150 т объем камеры 125 м3), что создает известные трудности при откачке. Дегазацию можно произ - водить в заранее наполненном промежуточном ковше, во время переливания из обычного ковша в промежуточный, во время переливания стали из промежуточного ковша в изложницу. Для получения надежных и устойчивых результатов по содержанию газов, механическим свойствам, макро - и микроструктуре вакуумированного металла необходимо иметь давление не более 1 мм рт. ст в процессе разливки. [7]
Размеры вакуумных камер для дегазации стали очень большие ( для отливки слитков по 150 т объем камеры 125 ж3), что создает известные трудности при откачке. Дегазация может производиться в заранее наполненном промежуточном ковше; во время переливания из обычного ковша в промежуточный; во время переливания стали из промежуточного ковша в изложницу. [8]
В металлургии аргон используется для дегазации стали. При этом содержание кислорода, водорода и азота в стали снижается, а ее качество повышается. Аргон находит широкое применение в качестве защитной атмосферы в производстве сверхвысокой чистоты титана, ниобия, молибдена, циркония. [9]
В металлургической промышленности применение вакуума в установках для дегазации сталей, в индукционных плавильных печах, в установках для электродуговой и электронно-лучевой переплавки позволяет заметно улучшить физико-химические свойства металлов. [10]
В металлургий титан применяют для легирования, раскисления и дегазации стали и сплавов. При выплавке нержавеющей и жаропрочной стали титан используют как стабилизатор. Связывая углерод в прочные карбиды и препятствуя образованию карбидов хрома, титан уменьшает интеркристаллитную коррозию и улучшает свариваемость нержавеющих хромоникелевых сталей. [11]
Эти данные показывают, что основным фактором, определяющим степень дегазации стали, является остаточное давление в вакуумной камере. [12]
Деформация решетки металла, как уже говорилось, усиливает наводороживание и значительно затрудняет дегазацию стали. [13]
 |
Схема дегазации расплава в промежуточном ковше и одновременной защиты струи и расплава в кристаллизаторе аргоном. [14] |
При применении нескольких пористых блоков в расплав можно спокойно и равномерно вводить сравнительно большое количество аргона, обеспечивая тем самым быструю дегазацию стали. Одновременно создается также дополнительная защита поверхности расплава. [15]
Страницы: 1 2