Безводная дегазация
Cтраница 1
Безводная дегазация - более экономичный процесс, чем водная дегазация, поскольку исключаются такие операции, как отжим и сушка каучука, на проведение которых необходимо затратить дополнительные энергетические ресурсы и ввести новые производственные площади. Особенно эффективно применение безводной дегазации, когда отсутствует операция отмывки остатков катализатора. В этом случае после дегазации отпадает необходимость осушки отогнанного растворителя. [1]
 |
Машины с параллельной работой валков. [2] |
Для безводной дегазации применяются валковые и червячные машины. Червячные машины будут рассмотрены в гл. [3]
Основная особенность безводной дегазации заключается в работе аппаратов при высоком или низком давлении, в то время как аппараты для водной дегазации работают при давлении, близком к атмосферному. Поэтому для осуществления безводной дегазации необходимы разработка специальной технологии и использование оборудования, которое было бы столь же надежным и простым в эксплуатации, как и аппаратура для водной дегазации. [4]
 |
Схема безводной дегазации, гранулирования и упаковки каучука при получении ДСТ-30. [5] |
Выделение каучука осуществляется безводной дегазацией ( рис. 76), позволяющей исключить из процесса стадию регенерации растворителя. Полимеризат, содержащий 20 % сополимера, поступает в горизонтальный концентратор 1, обогреваемый через рубашку паром и снабженный перемешивающим устройством. Упаренный полимеризат, содержащий не менее 26 % полимера, стекает в двухвалковый дегазатор 2, состоящий из двух камер - верхней ( приемной) и нижней, где происходит окончательная дегазация полимера на поверхности рабочих валков; валки обогреваются паром давлением 0 9 МПа. Раствор полимера, попадая на горячие валки, равномерно распределяется по всей их длине. [6]
Однако это исключает возможность безводной дегазации из-за трудной растворимости сополимера в хлористом метиле, что вызывает необходимость водной дегазации. [7]
В этой главе рассматриваются закономерности и методы расчета безводной дегазации при использовании различных типов машин. [8]
Процесс дегазации в настоящее время осуществляется в основном двумя способами: 1) водной дегазацией, когда нагрев раствора каучука с целью отгонки мономера и растворителя проводится путем смешения полимеризата с горячей водой, и 2) безводной дегазацией, когда нагрев полимеризата осуществляется через поверхности теплообмена без непосредственного контакта полимеризата с горячим теплоносителем. [9]
Од нова л новые машины для предварительной дегазации каучука. При безводной дегазации каучука в аппарат поступает жидкий по-лимеризат, а продуктом является твердый каучук. Организовать переработку в одной машине жидкости и твердого полимера трудно, поэтому целесообразно осуществлять предварительную отгонку растворителя на од-новалковой машине, после которой получается каучук с небольшим содержанием растворителя. Окончательная дегазация каучука может проводиться на червячной машине. [10]
Безводная дегазация - более экономичный процесс, чем водная дегазация, поскольку исключаются такие операции, как отжим и сушка каучука, на проведение которых необходимо затратить дополнительные энергетические ресурсы и ввести новые производственные площади. Особенно эффективно применение безводной дегазации, когда отсутствует операция отмывки остатков катализатора. В этом случае после дегазации отпадает необходимость осушки отогнанного растворителя. [11]
Основная особенность безводной дегазации заключается в работе аппаратов при высоком или низком давлении, в то время как аппараты для водной дегазации работают при давлении, близком к атмосферному. Поэтому для осуществления безводной дегазации необходимы разработка специальной технологии и использование оборудования, которое было бы столь же надежным и простым в эксплуатации, как и аппаратура для водной дегазации. [12]
 |
Схема установки для безводной дегазация каучуков. [13] |
Выделение каучуков из растворов безводными методами имеет то преимущество, что исключение воды из процесса устраняет дорогостоящие процессы осушки выделенного каучука и растворителя и резко сокращает энергетические затраты. Однако существующее оборудование для безводной дегазации является сложным в эксплуатации и малопроизводительным. [14]
СКИ на комплексных катализаторах, то процессу дегазации предшествует операция отмывки каучука от остатков катализатора в специальном аппарате с мешалкой. Преимущества водной дегазации перед вторым методом - безводной дегазацией, когда нагревание полимеризата проводится. [15]
Страницы: 1 2