Дегидратация - изобутиловый спирт
Cтраница 3
В комплекс цехов, относящихся к данному производству, входят установка для получения изобутилена методом дегидратации изобутилового спирта, установка для получения трехфтористого бора и цех - полимеризации изобутилена. Коррозионные вопросы, связанные с получением изобутилена, рассмотрены в гл. [31]
Полиизобутилен ( оппанол) относится к высокомолекулярным соединениям и служит продуктом полимеризации нзобутплена, получаемого дегидратацией изобутилового спирта. [32]
Изобутилен выделяют из бутан-бутиленовой фракции газов термического или каталитического крекинга нефти или природных газов, получают его также дегидратацией изобутилового спирта. [33]
СНг) 4СН - - СН2 Н20 Реакция ведется над окисью алюминия в паровой фазе в условиях, описанных для дегидратации изобутилового спирта ( см. стр. [34]
Вследствие этого во время дегидратации изобутилового спирта в некислотных условиях имеет место миграция метальной группы, что ведет к образованию неразветвленных бутенов. [35]
 |
Изотермы адсорбции н. бутана ( 1 и 3 и бутена-1 ( 2 и 4.| Зависимость динамической активности от объемной скорости. [36] |
Другая, не менее важная нроблема нефтехимии - выделение изобу-тилена из его смесей с нормальными бутенами. Технический изобутилен, выделяемый из фракций нефтеперерабатывающих заводов или полученный дегидратацией изобутилового спирта, обычно содержит до 4 - 6 % нормальных бутанов. Необходимость очистки изобутилена вызывается тем что в присутствии нормальных бутенов замедляется процесс полимеризации, а образующийся бутил-каучук обладает пониженной неиредель-ностью и недостаточно термостабилен. [37]
Воздействие - серной кислоты на органические соединения чрезвычайно многообразно. Лучшим примером этого являются классические работы А. М. Бутлерова с изобутиленом: он получал изобутилен дегидратацией изобутилового спирта при действие серной кислоты; полимеризация изобутилена проводилась им в присутствии серной кислоты. Наконец, из изобутилена гидратацией п ри действии серной кислоты можно вновь получить изобутил овый спирт. Широко известно открытое В. В. Марков-пиковым применение серной кислоты при этерификапии. Следует упомянуть о многочисленных конденсациях, проводимых с помощью серной кислоты. Нередко серная кислота окисляет, осмо-ляет и даже полностью обугливает органическое соединение. И только в том случае, когда органическое соединение оказывается не склонным к реакциям полимеризации, гидратации, дегидратации и окисления, становится возможным выделить продукты сульфирования. Типичными в этом отношении являются ароматические соединения, сульфокислоты которых легко получаются при действии обычных сульфирующих средств. [38]
Воздействие серной кислоты на органические соединения чрезвычайно многообразно. Лучшим примером этого являются классические работы А. М. Бутлерова с изобутиленом: он получал изобутилен дегидратацией изобутилового спирта при действии серной кислоты; полимеризация изобутилена проводилась им в присутствии серной кислоты. Наконец, из изобутилена гидратацией при действии серной кислоты можно вновь получить изобутиловый спирт. Широко известно открытое В. В. Марков-никовым применение серной кислоты при этерификации. Следует упомянуть о многочисленных конденсациях, проводимых с помощью серной кислоты. Нередко серная кислота окисляет, осмо-ляет и даже полностью обугливает органическое соединение. И только в том случае, когда органическое соединение оказывается не склонным к реакциям полимеризации, гидратации, дегидратации и окисления, становится возможным выделить продукты сульфирования. Типичными в этом отношении являются ароматические соединения, сульфокислоты которых легко получаются при действии обычных сульфирующих средств. [39]
Впервые он привлек к себе внимание А. Е. Фаворского в 1903 г. в связи с реакцией дегидратации изобутилового спирта, в результате которой, кроме нормального продукта реакции - изобутилена, образуются изомерные продукты: псевдобутилен и нормальный бутилен. [40]
Изобутилен, полученный дегидрированием изобутана, в 5 раз дешевле, чем изобутилен, полученный дегидратацией изобутилового спирта. [41]
Дегидратацией пропанола-1 получают пропилен, из него присоединением бромистого водорода - изопропилбромид, затем нзо-пропилмагнийбр омид и изомасляную кислоту. Восстановление последней алюмогидридом лития дает изобутиловый спирт. При дегидратации изобутилового спирта образуется изобутилен, аллильное хлорирование которого дает металлйлхлорид. [42]
Дешевым источником получения изобутилена, как и нормального бутилена, являются газы нефтепереработки. Однако из-за сравнительной ограниченности этого источника и использования всех ресурсов нефтегазового изобутилена для производства высокооктанового компонента бензина основным источником изобутилена следует считать процесс дегидрирования изобутана. Изобутилен может быть также получен дегидратацией изобутилового спирта, однако этот метод характеризуется весьма невыгодными технико-экономическими показателями. По сравнению с получением изобутилена дегидрированием изобутана себестоимость изобутилена, полученного дегидрированием изобутилового спирта, оказывается в 5 раз выше, а удельные капитальные затраты почти в 7 раз больше. [43]
Так, проведенное американскими исследователями изучение крекинга углеводородов на различных катализаторах показало, что на обычном алюмосиликатном катализаторе со сравнительно крупными порами крекинг нормального гексана идет медленнее, чем разветвленного 3-метилпентана. На кристаллическом же цеолите 5А с размером каналов около 5А н-гексан крекируется с той же скоростью, а 3-метилпентан совсем не крекируется. На цеолите 4А с размером каналов около 4А резко снижается скорость крекинга и н-гексана. Интересно, что в продуктах крекинга на цеолите 5А отсутствуют разветвленные бутаны, в то время как в продуктах, получен-ф ных на обычных катализаторах, они превалируют. На цеолите 10А, обладающем сравни - тельно крупными порами, дегидратация изобутилового спирта протекает с большей скоростью, чем н-бутилового, на цеолите 5 А дегидратация изобутилового спирта не идет совсем и избирательно осуществляется реак-ция дегидратации н-бутилового спирта. [44]
Так, проведенное американскими исследователями изучение крекинга углеводородов на различных катализаторах показало, что на обычном алюмосиликатном катализаторе со сравнительно крупными порами крекинг нормального гексана идет медленнее, чем разветвленного 3-метилпентана. На кристаллическом же цеолите 5А с размером каналов около 5А н-гексан крекируется с той же скоростью, а 3-метилпентан совсем не крекируется. На цеолите 4А с размером каналов около 4А резко снижается скорость крекинга и н-гексана. Интересно, что в продуктах крекинга на цеолите 5А отсутствуют разветвленные бутаны, в то время как в продуктах, получен-ф ных на обычных катализаторах, они превалируют. На цеолите 10А, обладающем сравни - тельно крупными порами, дегидратация изобутилового спирта протекает с большей скоростью, чем н-бутилового, на цеолите 5 А дегидратация изобутилового спирта не идет совсем и избирательно осуществляется реак-ция дегидратации н-бутилового спирта. [45]
Страницы: 1 2 3