Каталитическое дегидрирование - изобутан
Cтраница 1
Каталитическое дегидрирование изобутана применяется для получения изобутена, который требуется в больших количествах для многих целей. Большая часть производимого изобутана используется для процессов алкилирования. [1]
Процесс каталитического дегидрирования изобутана осуществляется в СССР Е промышленном масштабе на установках непрерывного действия в реакторах секционного типа с псевдоожижен-ным слоем циркулирующего катализатора К-5. Катализатор является одновременно и теплоносителем. Реакция дегидрирования проводится при температуре 550 - 600 С. [2]
На установке каталитического дегидрирования изобутана с псевдоожиженным слоем катализатора получают 13920 кг изобутена в час. [3]
На установке каталитического дегидрирования изобутана с псевдоожиженным слоем катализатора получают 13787 кг изобутена в час. [4]
На установке каталитического дегидрирования изобутана с псевдоожиженным слоем катализатора получают 13840 кг изобутена в час. [5]
В Советском Союзе каталитическое дегидрирование изобутана проводят в псевдоожиженном слое катализатора. [6]
Изобутилен получают также каталитическим дегидрированием изобутана, который выделяют из природного газа или получают из н-бутана изомеризацией в присутствии хлористого алюминия ( см. гл. Эта смесь, состоящая главным образом из изобутана, является побочным продуктом при гидрировании угля. [7]
Производство концентрированного изобутилена запроектировано каталитическим дегидрированием изобутана в составе Куйбышевского, Северо-Кавказского, Пермского заводов СК и Нижнекамского химкомбината мощностью 60 тыс. т / год на каждом. [8]
Наиболее освоенным промышленным методом получения изо-бутилена является каталитическое дегидрирование изобутана. Этот метод принят на новых заводах Советского Союза, производящих изопреновый каучук и бутилкаучук. Для получения изопрена применяется изобутан-изобутиленовая фракция; для получения бутилкаучука - концентрированный изобутилен. [9]
Развитие химии потребует создания новых мощностей по каталитическому дегидрированию изобутана в изобутилен для производства бутилкаучука, полиизобутилена и изопентана в изопрен, для производства бутилкаучука и полиизопренового каучука. [10]
 |
Шарообразные резервуары для хранения сжиженного изобутана ( Волжский завод синтетического каучука. [11] |
Наиболее важным и эффективным промышленным методом получения изобутилена является каталитическое дегидрирование изобутана. Этот метод принят на новых заводах Советского Союза, производящих изопреновый каучук и бутилкаучук. [12]
В промышленности изобутилен может быть получен следующими способами: каталитическим дегидрированием изобутана; каталитическим дегидратированием-изобутилового спирта; извлечением из. С коррозионной точки зрения, самый опасный - третий способ, связанный с применением горячей серной кислоты. [13]
СК в качестве исходного сырья используют в настоящее время изобутилен, полученный каталитическим дегидрированием изобутана. Из контактного газа, получаемого в результате дегидрирования изобутана, выделяется изобутан-изобути-леновая фракция с содержанием изобутилена не менее 40 вес. [14]
 |
Технологическая схема производства изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом. [15] |
Страницы: 1 2