Двухстадийное дегидрирование - изопентан
Cтраница 1
Двухстадийное дегидрирование изопентана имеет те же особенности в экономике процесса, что и двухстадийное дегидрирование н-бутана в бутадиен. [1]
Метод двухстадийного дегидрирования изопентана, несмотря на простоту основных химических превращений, требует создания весьма сложной и энергоемкой технологии. Помимо самой системы двухстадийного дегидрирования сырья, процесс характеризуется наличием двух крупных агрегатов по разделению продуктов I и II стадий, включающих многоколонные блоки экстрактивной ректификации. В то же время многочисленные опыты по дегидрированию изопентана показывают, что уже при первом дегидрировании этого углеводорода контактный газ содержит заметные количества изопрена. Это побудило многих исследователей к поиску условий реакции дегидрирования изопентана, при которых выход изопрена был бы максимальным. Очевидно, что при получении на этой стадии технически приемлемых выходов изопрена в принципе можно отказаться от системы дегидрирования изоамиленов, а, выделив из реакционной смеси изопрен, возвращать остаток - изопентан-изоамиленовую фракцию - на первую ( и единственную в этом варианте) ступень дегидрирования. [2]
Процесс двухстадийного дегидрирования изопентана разработан и успешно освоен в Советском Союзе в промышленном масштабе. [3]
Сущность процесса двухстадийного дегидрирования изопентана состоит в последовательном превращении изопентана в изоамилены, а смеси последних - в изопрен. На практике эти операции осуществляются в различных условиях, на разных катализаторах и самостоятельных технологических установках. [4]
К числу недостатков двухстадийного дегидрирования изопентана относятся: многостадийность ( сравнительная сложность общей технологической схемы процесса), большой расход сырья и энергетических средств, необходимость в сложной и многоступенчатой очистке изопрена от примесей, образующихся при высокотемпературных процессах дегидрирования изопентана и изоамиленов. [5]
Процесс получения изопрена двухстадийным дегидрированием изопентана осуществлен в СССР. [6]
Процесс получения изопрена способом двухстадийного дегидрирования изопентана впервые в мировой практике разработан и реализован в крупном промышленном масштабе в СССР. [7]
Изопрен получают главным образом двухстадийным дегидрированием изопентана, конденсацией изобутилена с формальдегидом ( реакция Принса), комплексной переработкой фракции GS пиролиза, содимеризацией этилена с пропиленом, а также синтезом на основе ацетона и ацетилена. Высшие ал-кены ( выше С) являются высокооктановыми компонентами бензина, а также используются в нефтехимическом синтезе - для алкилирования бензола с целью получения моющих веществ, в качестве сырья для оксосинтеза и других целей. [8]
Изопрен получают главным образом двухстадийным дегидрированием изопентана, конденсацией изобутилеиа с формальдегидом ( реакция Принса), комплексной переработкой фракции Cs пиролиза, содимеризацией этилена с пропиленом, а также синтезом на основе ацетона и ацетилена. Высшие ал-кены ( выше С5) являются высокооктановыми компонентами бензина, а также используются в нефтехимическом синтезе - для алкилйрования бензола с целью получения моющих веществ, в качестве сырья для оксосинтеза и других целей. [9]
Механизм и стадии получения изопрена двухстадийным дегидрированием изопентана. [10]
В производстве синтетического изопренового каучука методом двухстадийного дегидрирования изопентана для ингибирования термополимеризации вводят тринафтилфосфат. Для предупреждения термополимеризации на стадии ректификации в производстве изопрена применяют фторнитрофенол. В производстве полиэтилена в поток рециркуляционной смеси вводят изопропиловый спирт. Чтобы избежать забивок цилиндров компрессоров при комприми-ровании газов, получающихся в процессе окислительного дегидрирования углеводородов, во всасывающие линии впрыскивают меркаптан или спирт. [11]
Основной способ получения изопрена основан на двухстадийном дегидрировании изопентана. [12]
Наиболее экономичным способом синтеза гомолога бутадиена-изопрена является каталитическое двухстадийное дегидрирование изопентана, которое протекает почти в таких же условиях, как и синтез бутадиена. [13]
Отличия окислительного дегидрирования изопентана и изоамиленов от двухстадийного дегидрирования изопентана. [14]
 |
Зависимость выхода ( в расчете на исходный изопентан изоамиленов, углеводородов С6 нормального строения и углеводородов Cj - С4 от длительности работы катализатора дегидрирования. [15] |
Страницы: 1 2 3