Электроимпульсная дезинтеграция
Cтраница 2
Большие перспективы применения ЭИ-способа связаны с повсеместно распространенным процессом дезинтеграции материалов. Схематично принцип электроимпульсной дезинтеграции материалов ( ЭЙД) представлен на рис. 1.1 в. Электрический пробой куска породы приводит к его разделению на отдельные фрагменты. [16]
При анализе результатов исследований учитываются упругие и прочностные свойства материала, электрическая прочность, а также исходная крупность продукта. Исследования энергетических закономерностей электроимпульсной дезинтеграции охватывают ряд горных пород и искусственных материалов, перекрывающий широкий диапазон физико-механических свойств. Электрофизические свойства выбранных материалов ограничены в основном проводимостью, так как показано, что руды, содержащие высокопроводящие материалы в количестве более 30 %, электроимпульсным способом не разрушаются вследствие образования электропроводящих мостиков между электродами. [17]
Основное внимание в книге уделяется физическим основам электроимпульсной дезинтеграции материалов с приведением результатов технологических испытаний на различных типах руд и опыта эксплуатации ряда созданных к настоящему времени экспериментальных и опытно-промышленных установок. [18]
При увеличении расхода реагентов удается снивелировать отрицательное действие электроимпульсной обработки и довести суммарное извлечение никеля в концентраты I, 2, 3 до уровня извлечения из исходной ( не подвергнутой электроимпульсному воздействию) суспензии, но отрицательное воздействие электроимпульсной обработки на флотируемость сульфидных минералов является очевидным. Представляется возможным также подобрать реагентный режим, делавший флотацию менее чувствительной к электроимпульсной обработке ( табл. 5.12), а стало быть и реализовать обеспечиваемую электроимпульсной дезинтеграцией возможность достижения более высоких технологических показателей обогащения за счет лучшего раскрытия зерен минералов. Однако в силу повышенных энергетических затрат на дезинтеграцию руд до флотационной крупности экономическая целесобразность применения ЭИ-дезинтеграции для медно-никелевых руд всецело зависит от успешности решения проблемы электротехнического обеспечения технологии конденсаторами повышенного ресурса работы. [19]
Установка включает в себя электротехническую часть ( зарядное повысительно-выпрямительное устройство ЗПВУ и генератор импульсов высокого напряжения ГИН) и механическую часть ( дезинтегрирущая камера ДК и технологическая оснастка загрузки, выгрузки продукта и первичной рудоразборки ТО), а также систему управления установкой с контрольно-измерительным комплексом СКУ. Вопросы электротехнического обеспечения процесса - предмет специальных работ / 11 /, и мы ограничимся лишь краткими ссылками в той мере, сколько это необходимо для отражения его специфичных особенностей при электроимпульсной дезинтеграции и конкретной установки. [20]
В книге впервые дается систематизированное изложение результатов разработки технических средств и технологии нового способа дробления и измельчения горных пород, руд и искусственных материалов импульсными электрическими разрядами. Изучены основные закономерности пробоя и дробления частиц материала с оценкой электрических и энергетических параметров процесса и прогнозированием гранулометрического состава продукта измельчения на основе предложенной модели разрушения, исследованы физические основы избирательности электроимпульсной дезинтеграции руд, предложены и исследованы технические средства и оценена технологическая эффективность способа в приложении к различным технологическим целям в процессах переработки многообразного минерального сырья и отходов производства. [21]
Электроимпульсная дезинтеграция в силу ряда специфичных особенностей, заложенных в самой сущности способа электроимпульсного разрушения, выгодно отличается от механических способов измельчения. Способ обеспечивает лучшее раскрытие минеральных зерен и меньшее переизмельчение полезных компонентов, в результате чего создается возможность более полного извлечения полезных компонентов при обогащении. Высокая сохранность от разрушения крупного кристаллосырья дает особые преимущества способу электроимпульсной дезинтеграции при извлечении драгоценных камней, слюд, асбеста, при разделке слитков искусственной слюды. В электроимпульсном процессе рабочим инструментом является искра, поэтому отсутствует привнес металла в продукт, что важно при измельчении абразивных материалов для получения особочистых продуктов. Электроимпульсная дезинтеграция, позволяющая реализовать рациональные технологии переработки минерального сырья и отходов производства, в полной мере отвечает современным требованиям научно-технического прогресса. [22]
При максимальной емкости производительность единичного импульса составляла 4 - 5 кг на 1 импульс. В традиционной технологии после разрезки слитка на блоки последние подвергаются обжатию прессом и последующей ручной разделке. Механическое обжатие слитка ( для ослабления связей) сопровождается повреждением кристаллов, что и подтвердили результаты проведенных сопоставительных исследований - при электроимпульсной дезинтеграции выход пакетов кристаллов оказался на 14 % выше, чем при традиционной механической разделке. [23]
Последние достижения геологической науки выдвигают Кольский полуостров на позиции перспективной алмазоносной и платинометалльной провинции. С учетом опыта выполненных работ по технологии извлечения драгоценных камней при ЭИ-раскрытии кристаллосо держащих пород представляется целесообразным использование ЭЙ для извлечения алмазов из коренных пород алмазоносных трубок, не поддающихся технологии обогащения с использованием гидроразмыва. Это в полной мере относится и к добыче алмазов в Архангельской области. Для проведения работ по ЭИ-дезинтеграции руд перспективных месторождений Кольского полуострова и для обеспечения проводимых институтами КНЦ исследований минерального сырья с использованием подготовленных электроимпульсной дезинтеграцией проб в Институте физико-технических проблем энергетики Севера КНЦ на основе установки ДИК-1 и собственных разработок порционных камер создан технологический стенд ЭИ-дезинтеграции материалов. [24]
Электроимпульсная дезинтеграция в силу ряда специфичных особенностей, заложенных в самой сущности способа электроимпульсного разрушения, выгодно отличается от механических способов измельчения. Способ обеспечивает лучшее раскрытие минеральных зерен и меньшее переизмельчение полезных компонентов, в результате чего создается возможность более полного извлечения полезных компонентов при обогащении. Высокая сохранность от разрушения крупного кристаллосырья дает особые преимущества способу электроимпульсной дезинтеграции при извлечении драгоценных камней, слюд, асбеста, при разделке слитков искусственной слюды. В электроимпульсном процессе рабочим инструментом является искра, поэтому отсутствует привнес металла в продукт, что важно при измельчении абразивных материалов для получения особочистых продуктов. Электроимпульсная дезинтеграция, позволяющая реализовать рациональные технологии переработки минерального сырья и отходов производства, в полной мере отвечает современным требованиям научно-технического прогресса. [25]
 |
Кристаллы мусковита со следами выдробленных минеральных включений ( а, следами поверхностных разрядов и повреждений. [26] |
Электроимпульсная дезинтеграция слюдяных сростков по выходу деловой слюды практически соответствует тщательному ручному раскрытию сростков ( до крупности - 50 мм), в то время как существующая технология раскрытия сростков в механических дробилках в сравнении с ручным раскрытием дает результаты в 1.2 - 1.3 раза худшие. Необходимо отметить, что при проведении настоящего сравнительного исследования ручное дробление отличалось особой тщательностью и аккуратностью в смысле осторожного нанесения ударов и степени дробления материала. Главным достоинством электроимпульсного раскрытия сростков является высокая сохранность кристаллов слюды. Забойный сырец, полученный в результате электроимпульсного раскрытия, содержит значительно меньше каменного материала в виде минеральных включений и оторочек. Существенно также, что при электроимпульсной дезинтеграции сростков обеспечивается более чем в 2 раза лучшее раскрытие мелкомерной слюды. [27]
При проведении исследований по воздействию импульсных электрических разрядов на фазовое состояние минералов / 129 / особый интерес вызывал сподумен, - - переход в котором мог существенным образом повлиять на технологию его переработки. Использование литиевых соединений, получаемых по многостадийной технологии, а также фторагентов на основе флюоритовых концентратов снижает возможности обеспечить производство фтористых соединений лития, удовлетворяющие по масштабам и себестоимости продукции потребности алюминиевой промышленности. Разработанные в Институте химии редких элементов Кольского филиала АН СССР методы переработки литиевого сырья с использованием дешевых фторирующих агентов - кремнефтористой кислоты и фтористых соединений аммония, являющихся попутными продуктами фосфатных производств, открывали возможность широкого использования литиевых продуктов и организации крупнотоннажного производства. Снижение параметров автоклавной фторидной технологии ( например, температуры до 80 - 150 С) позволяло бы рекомендовать методы для полупромышленной проверки. Как уже было отмечено выше, фазовые превращения в силикатах под воздействием импульсного электрического разряда оказались крайне незначительными. Кристаллооптический анализ продукта электроимпульсной дезинтеграции даже в классе - 10 мкм, выделенном седиментационным анализом из класса - 0.05 мм, достоверно не обнаружил наличие - / - перехода сподумена. [28]
Страницы: 1 2