Cтраница 1
Использование вакуумно-плавленого молибдена позволяет значительно улучшить рабочие параметры электровакуумных приборов путем повышения стабильности работы деталей при повышенных температурах н уменьшения га-зовыделення, увеличить выход годной продукции благодаря высокой технологической пластичности, сократить время откачки при сборке приборов. Лента из монокристаллов молибдена применяется в качестве токовводов дуговых ламп. Сплавы молибдена с рением используются в качестве подогревателей в водородных тиратронах и клипперных диодах и в качестве материала для упругих элементов подвесок, растяжек, торсиоиов различных приборов. [1]
Первые попытки использования молибдена в металлургии стали относятся к концу прошлого столетия. Промышленное производство молибдена началось в 1909 - 1910 гг., когда были обнаружены особые свойства орудийных и броневых сталей, легированных этим металлом, а также была разработана технология получения компактных тугоплавких металлов методом порошковой металлургии. [2]
Главной трудностью, возникающей при использовании молибдена как жаропрочного металла, является быстрое окисление поверхности. Метод защиты Мо от окисления освещен далее. [3]
Наконец, следует отметить также возможность использования молибдена в качестве материала для анодов с принудительным охлаждением. [4]
Точечную и роликовую сварку применяют при использовании молибдена в области электроники, но для крупномасштабных изделий такая технология не дает удовлетворительных результатов. [5]
![]() |
Длительная прочность титанового плава, содержащего 0 7 / Сг. 1 3 / о Fe. до 0 02 % С. 0 5 % Oj и 0 04 % Ns.| Испытания на длительную. [6] |
Таким образом, основной проблемой, определяющей возможность использования молибдена и его сплавов в качестве жаропрочного материала, является изыскание методов надежной защиты от окисления. [7]
Таким образом, основной проблемой, определяющей возможность использования молибдена и его сплавов в качестве жаропрочного материала, является изыскание методов надежной защиты их от окисления. [9]
![]() |
Длительная прочность титанового плава, содержащего 0 7 / Сг. 1 3 / о Fe. до 0 02 % С. 0 5 % Oj и 0 04 % Ns.| Испытания на длительную. [10] |
Метод электродуговой плавки молибдена в вакууме обеспечивает более широкие возможности использования молибдена и его сплавов, чем метод порошковой металлургии; второй метод, однако, используется для приготовления расплавляемого ( расходуемого) электрода. Качество литого молибдена и, в частности, его способность к деформируемости определяются содержанием в нем газов, главным образом кислорода. Установлено, что при содержании кислорода более 0 001 - 0 003 % слитки молибдена проковать не удается. Это связано с образованием на границах зерен хрупкого окисла МоОз, поэтому содержание кислорода определяет также положение критической температуры перехода молибдена из вязкого в хрупкое состояние. [11]
Лля длит, работы в окислит, средах и на воздухе использование молибдена него сплавов в качестве жаропрочных материалов возможно только с поверхностными защитными покрытиями. Защитные покрытия молибдена должны отвечать след, требованиям: высокие жаростойкость и термостойкость, хорошее сопротивление: зроз. [12]
Наиболее часто в качестве материала для изготовления трубчатки применяется медь, возможно также использование молибдена, вольфрама и других материалов. Наилучшим режимом работы закалочного устройства трубчатого типа является кипение охлаждающей жидкости, что обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи, а следовательно, и повышенную скорость охлаждения газа. При более высоких температурах не обеспечивается необходимая скорость закалки окиси азота. [13]
![]() |
Основные области потребления молибдена в США по данным 1958 г. [14] |
Примерное представление о распределении молибдена по различным областям применения может дать приводимый ниже график, характеризующий приближенно важнейшие направления использования молибдена в США. [15]