Действие - покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Действие - покрытие

Cтраница 1


Действие покрытий основано на ослаблении вибраций путем перевода колебательной энергии в тепловую при деформациях покрытия.  [1]

Действие термохромных покрытий основано на изменении цвета органических веществ ( спиропирамы, дисульфиды, биантроны) при нагреве ва счет перестройки их структуры.  [2]

Гидрофобное и антиадгезионное действие кремнийорганическнх покрытий на металлах определяется составом гидрофобизатора и металла и способом получения защитной пленки. В каждом конкретном случае для достижения оптимального эффекта необходимо опытным путем подбирать соответствующий гидрофобизатор и его концентрацию.  [3]

Гидрофобное и антиадгезионное действия кремнеорга-нических покрытий на металлах определяются составом гидрофобизатора и металла, способом получения защитной пленки. В каждом конкретном случае для получения оптимального эффекта необходимо подбирать опытным путем соответствующий гидрофобизатор и его концентрацию.  [4]

Механизм действия покрытий на снижение склонности стали к коррозионному растрескиванию связан с разблагораживанием потенциала стали с покрытием.  [5]

В качестве примера действия покрытия приведены фиг.  [6]

Для количественной оценки эффективности действия противообрастающего покрытия ( ПП), состоящего из лака ХС-720 и биоцидной присадки политрибутило-ловоакрилата ( ПТБОА), разработана методика определения скорости выщелачива-ния продукта гидролиза ПТБОА из полимерной пленки в воду. С целью регулирования скорости выщелачивания продукта гидролиза изучено влияние добавок в ПП гидрофильного компонента - живичной канифоли, концентрации биоцидной приезд - ки и интенсивности перемешивания воды в стаканах, покрытых противообрастаю-щей композицией. Найден оптимальный состав ПП, определены оптимальные условия защиты образцов от биообрастания.  [7]

Однако необходимо помнить, что действие покрытий на металл может быть двояким.  [8]

В литературе рассматриваются различные механизмы действия высокопрочных покрытий: повышение несущей способности поверхности, изменение ее адгезионных и адсорбционных свойств, локализация деформаций в тонком слое, переход от преимущественно пластической к упругой деформации, микронеровности поверхности, появление потенциального барьера для перемещения дислокаций и вакансий. Преобладание того или иного механизма определяется условиями трения, толщиной модифицированного слоя, соотношением прочностных свойств покрытия, основы и контртела.  [9]

Величина растягивающих Напряжений, необходимых для проявления действия покрытия, также может увеличиваться при повышении в определенных пределах температуры испытания.  [10]

Расход анода на анодном покрытии можно снизить и срок действия покрытия увеличить, если повысить сопротивление коррозионного активного электролита ( основной металл в местах разрыва покрытия образует защитную пленку) или если нерастворимые продукты коррозии создадут барьер несплошности. В случае применения катодных покрытий увеличенное сопротивление электролита и наличие нерастворимых продуктов коррозии уменьшат коррозию основного слоя, замедлив степень ее проникновения на малых локализованных участках коррозии. Таким образом, анодные либо катодные по отношению к основному металлу покрытия могут успешно применяться на практике в зависимости от значений параметров активной среды.  [11]

Скорость коррозии кадмия под воздействием коррозионной среды линейно зависит от времени; срок действия покрытия пропорционален толщине. Кадмий обеспечивает хорошую защиту стали при воздействии конденсата в замкнутом пространстве, при погружении в стоячую или мягкую нейтральную воду, в щелочной или кислой средах. Кадмиевое покрытие толщиной 25 мкм защищает сталь в промышленной атмосфере в течение года, а в морской воде - до пяти лет. Благодаря низкому сопротивлению скручивающим усилиям кадмий используется для изделий, имеющих резьбу и подвергающихся частой сборке и разборке. Кадмий предотвращает контактную коррозию деталей с алюминием.  [12]

13 Термостабильность полиимидной ( /. [13]

Полиимидные лаки горячего отверждения используют в качестве коррозионно-стойких, термостойких, стойких к действию УФ-лучей покрытий сверхзвуковых самолетов, а также в виде покрытий на политетрафторэтиленовой пленке для повышения ее стойкости в процессе старения.  [14]

Покрытие труб грунтовыми красками имеет малое значение, так как коль скоро они покроются тонким слоем кокса, действие покрытия пропадает; также, практически, исчезает через некоторое время влияние различия между неоднородными материалами труб.  [15]



Страницы:      1    2    3