Cтраница 1
Действие завихренного газового потока на поверхность жидкости сглаживает ее рельеф. [1]
![]() |
Осциллограмма тока и напряжения дуги переменного тока. [2] |
Зону действия газовых потоков уменьшают сужением сечения столба дуги у электродов-пластин путем уменьшения длины дуги и увеличения потенциала ионизации ее газа. [3]
Под действием газового потока образующаяся плазма вытесняется через сопло головки в виде ярко светящегося длинного пламени. [4]
Под действием газового потока из печей КС уносится от 60 до 100 % огарка. [5]
Под действием газового потока оно поднимается вверх и одновременно Прибор для начинает вращаться. Отсчет проводят по измерения положению верхнего края конуса. [6]
Если время действия газового потока или ударной волны, создающей этот поток относительно капли, недостаточно, например меньше, чем tf, то, несмотря на большие We, дробление не произойдет. [7]
![]() |
Коаксиальный реактор фирмы Du Pont для электрокрекинга углеводородов. [8] |
Поскольку под действием газового потока точки примыкания дуги к аноду перемещаются вниз, при работе реактора образуется электродуговой конус, верхней точкой которого является нижний конец графитового катода, основанием - обегающая линия примыкания дуги к аноду, а боковой поверхностью - сама электрическая дуга. [9]
![]() |
Изменение предела прочности при сжатии во времени при 1600. [10] |
В начальный момент действия газового потока прочность стеклотекстолита на основе полиэфирной смолы изменяется меньше, чем у других стеклопластиков. Однако в результате быстрого сгорания полиэфирного связующего механические свойства стеклотекстолита резко понижаются. Значительно меньшее понижение прочности наблю дается для стеклотекстолитов на основе феноло-формальдегид-ной и кремнийорганических смол, исходная прочность которых ниже, чем для стеклотекстолита на полиэфирной смоле. [11]
![]() |
Варианты конструкций ротора газовой турбины. [12] |
Лопатки газовой турбины под действием газового потока создают вращающий момент, передаваемый на ротор. Сравнительно небольшие колебания этого усилия под действием внешних факторов могут вызвать вибрацию лопаток. [13]
В устойчивом псевдокипящем состоянии слоя шары под действием газового потока быстро перемешиваются по всему объему слоя. Столкновение шаров между собой оказывает сопротивление этим перемещениям. В этом состоянии шары и газ интенсивно перемешиваются. Дальнейшее увеличение расхода ( скорости) газа через слой сопровождается переходом во взвешенное состояние. [14]
Микронизацию наполнителей осуществляют в струйных аппаратах, в которых под действием аэродинамических газовых потоков, несущих измельчаемые частицы навстречу друг другу со скоростью 100 - 400 м / с, происходит их самоизмельчение. В струйных мельницах газом-носителем служит воздух, инертный газ или перегретый до 300 - 350 С водяной пар. В струйных мельницах получается продукт более однородный, с меньшей степенью полидисперсности и менее загрязненный на: молом от истирания мелющих тел и корпуса по сравнению с размолом в других аппаратах. Такая обработка эффективна, если железо или другое красящее вещество присутствует в форме окисла, легко растворимого в разбавленной кислоте. Для устранения агрегирования и облегчения диспергирования наполнителей в пленкообразующих веществах, природные и синтетические наполнители в ряде случаев подвергают обработке ( модификации) поверхностно-активными веществами или смачивающими жидкостями в зависимости от целебого назначения и областей применения наполнителей. В качестве модифицирующих добавок обычно используют: жирные кислоты, спирты, различные мыла, триэтаноламин и ряд других веществ в количествах 0 5 - 3 0 % от массы наполнителя. [15]