Cтраница 3
В заключение следует отметить некоторые особенности автокомпрессионных ЭВ, которые связаны с принципом действия таких ЭВ: 1) ограниченный расход газовой среды как по величине, так и по продолжительности, вследствие чего действие газового потока на дугу носит импульсный характер; 2) относительно большая приведенная масса подвижной системы ЭВ, которая увеличивается с ростом не только токовой нагрузки, но и номинального напряжения; 3) относительно большой ход контактов. [31]
Вторую группу составляют факторы, связанные со средой: температура и скорость газового потока, характер воздействия газовых струй и взвешенных в них мельчайших твердых частичек ( динамичность нагружения), многократность, цикличность и продолжительность действия газового потока, реакционная способность газовой среды ( окислительная, восстановительная, нейтральная) теплопроводность, теплоемкость и энтальпия газа, а также вязкость его и другие характеристики. [32]
![]() |
Химический состав стекол, широко применяемых для произ-ва.| Схема произ-ва супертонкого и ультратонкого.| Прочность стеклянных волокон бесщелочного. [33] |
Из фильер 1 платино-родиевого стеклоплавильного сосуда вытягивают первичные волокна диаметром 100 - 200 мк, к-рые через стеклопитатель подаются в высокотемп-рный газовый поток, выходящий из сопла камеры сгорания со скоростью 250 - 300 м / сек. Под действием газового потока первичные волокна размягчаются и раздуваются в тонкие короткие волокна диаметром 0 5 - 2 мк. [34]
![]() |
Роторный дегазатор. [35] |
Газ и жидкость подаются в верхнюю часть аппарата ( на тарелку первой ступени) и поступают в контактный патрубок, в котором потоку газа придается вращательное, вихревое движение. Под действием газового потока аналогичный характер движения придается и жидкости, которая образует на поверхности контактного элемента равномерно распределенную крутящуюся пленку. [36]
Дальнейшее повышение скорости дутья приводит к еще большему увеличению высоты слоя. Поднимаясь вверх под действием газового потока и опускаясь вниз под действием собственного веса, частицы совершают беспорядочное движение. Такое состояние слоя называется псевдоожиженным, или кипящим, оно наступает, когда сила газового потока становится равной весу материала в слое. [37]
![]() |
Схема контактного узла. [38] |
Диаметр таких аппаратов определяется механической прочностью платиновых сеток. Однако сетки при движении газа снизу вверх выгибаются под действием газового потока на 100 - 200 мм. Температура сеток у стенок аппарата вследствие потерь тепла в окружающую среду на 20 - 40 ниже, чем в центре, 4 - ю приводит к неравномерности контактирования на различных участках сеток. [39]
![]() |
Конструкции лабиринтных уплотнений.| Конструкции сотовых уплотнений 13.| Зависимость коэффициента расхода через сотовое уплотнение от относительного зазора. [40] |
Описанные конструкции лабиринтных уплотнений применяют в турбомашинах при низких и средних давлениях. При высоких давлениях эти конструкции недостаточно надежны вследствие потери прочности гребней под действием газового потока высокого давления. [41]
Количественная оценка распределения напряжений в слое конической засыпки представляет существенные трудности. Основной причиной этих трудностей является то, что если напряжения, возникающие под действием газового потока, не зависят от характера взаимодействия частиц друг с другом и поэтому легко определимы, то обратная зависимость ( влияние газового потока на напряжения, возникающие за счет взаимодействия частиц друг с другом) весьма существенна и пока практически не изучена. Поскольку все продольные размеры такого аппарата во много раз больше его толщины, то модель можно было считать двухмерной. [42]
Стеклянная трубка градуирована в весовых единицах хлора. Расход хлора указывает поплавок 9, который перемещается в стеклянной трубке вверх и вниз под действием газового потока. После ротаметра хлор-газ направляется в предохранительный клапан 10, служащий барьером против попадания воды в газовую часть хлоратора. Выходящая отсюда хлорная вода по резиновой трубке направляется к месту ввода в обрабатываемую воду. [43]
В § 1 данной главы указывались трудности, которые встречаются при исследовании вопроса об устойчивости и распаде капли жидкости, находящейся в газовом потоке. Следует обратить внимание на одно явление, которое по-видимому, иногда реализуется при распаде капель, подвергающихся действию газового потока. [44]
Подведенная в центр контактного элемента жидкость дробится на мелкие капли, которые под действием центробежных сил пересекают газовый поток при движении от центра к периферии элемента, образуя развитую контактную поверхность. Наличие второй зоны контакта, образующейся при движении турбулизованной пленки жидкости по внутренней стенке контактного элемента под действием газового потока, позволяет достичь высокой эффективности массообмена. [45]