Cтраница 1
Использование действующего оборудования анализируется по времени и по мощности. При анализе по времени фактически отработанное количество станко-ча-сов сопоставляется с режимным и плановым фондами времени. Отклонения от планового процента использования режимного фонда станко-часов могут быть вызваны различными причинами, из к-рых наибольшее значение имеют простои оборудования. Чтобы определить влияние простоев на выпуск продукции, число стаико-часов внеплановых простоев умножается на среднюю плановую выработку продукции за один станко-час. [1]
Приступая к анализу использования действующего оборудования, необходимо в качестве конечной цели поставить себе задачу выявления и мобилизации всех резервов повышения его производительности, ибо в этом залог обеспечения роста производства продукции без дополнительных капитальных затрат. [2]
Так, применительно к прогнозу сроков использования действующего оборудования генеральной целью является повышение эффективности производства электроэнергии. [3]
Для проверки работоспособности в эксплуатационных условиях и при использовании действующего оборудования в изменившихся условиях работы выполняют поверочные расчеты, при которых устанавливают, обеспечивается ли работоспособность конструкции при воздействии циклических напряжений при пусках, остановах, переходных режимах и дополнительных нагрузках с учетом количества проектных циклов нагружении и допускаемой накапливаемой деформации. [4]
В результате этих мероприятий должен быть предусмотрен совершенно определенный количественный эффект в смысле использования действующего оборудования, и запроектированные ВСНХ коэффициенты должны быть при дальнейшей разработке пятилетки Югостади пересмотрены в сторону их значительного улучшения. [5]
Наряду с созданием линий из нового оборудования весьма эффективной является постройка линий на основе использования действующего оборудования, модернизированного соответствующим образом. Применение таких линий требует меньших капиталовложений и меньше времени на их изготовление и освоение. Кроме того, весьма важным обстоятельством является возможность привлечения к работам по автоматизации процессов производства широкого круга предприятий. [6]
Определение потребности в дополнительном оборудовании при расширении и реконструкции производственных мощностей требует тщательного анализа использования действующего оборудования во времени и по мощности с тем, чтобы выполнение намеченного прироста продукции ( работы) было достигнуто главным образом внутренними возможностями предприятия. [7]
Наряду с созданием линий из нового оборудования весьма эффективной является постройка линий на основе использования действующего оборудования, соответствующим образом автоматизированного. Такие работы были проведены на Горьковском автомобильном заводе, на автомобильном заводе им. Лихачева, на 1ГПЗ и 4ГПЗ и на других предприятиях. [8]
Для решения задачи по определению оптимального пути развития существующих кабельных сетей 6 кВ предварительно рассмотрим вопросы использования действующего оборудования и кабелей при переходе на повышенное напряжение. Согласно ПУЭ воздушные промежутки между фазами и заземленными токоведущими частями оборудования 6 и 10 кВ отличаются незначительно ( на 20 - 30 %), и в реальных условиях они обычно больше регламентированных значений. В сетевых сооружениях ( ТП, РП, ЦП) при этих напряжениях, как правило, применяются одинаковые конструкции РУ в ТП, РП и ЦП. [9]
В истекшем пятилетии были проведены значительные работы по интенсификации металлургических процессов, механизации и автоматизации агрегатов, что позволило улучшить использование действующего оборудования. [10]
Влияние фактора выполнения плана производства энергии на ее себестоимость характеризуется уменьшением ( увеличением) слагаемой постоянных расходов себестоимости 1 кет-ч ( Гкал), поскольку увеличение ( уменьшение) выработки электроэнергии происходит за счет изменения коэффициента использования действующего оборудования энергопредприятия, при котором изменяется лишь переменная слагаемая себестоимости энергии - затраты на топливо. [11]
Наибольшую трудность представляет определение дополнительного числа машин и оборудования при расширении и реконструкции предприятий. Здесь прежде всего необходимо тщательно проанализировать использование действующего оборудования по времени и по мощности, с тем чтобы выполнение намеченного прироста продукции ( работы) было достигнуто главным образом внутренними возможностями предприятия. [12]
Однако стоимость строительно-монтажных работ в общей стоимости капитальных затрат по фактическим ( переходящим) объемам строительных работ значительно отличается от принимаемой в расчет. Поэтому при расчете норматива потребности в оборудовании необходимо учитывать степень использования действующего оборудования по отчетным показателям его работы, а также использование ожидаемых остатков неустановленного оборудования как на действующих, так и на строящихся предприятиях. [13]
Первый и второй этапы совпадают с ранее рассмотренной схемой с включением в первый этап для сложных или ответственных изделий работ по эскизному проектированию. Эскизный проект должен состоять из чертежей общего вида конструкции, расчетов основных эксплуатационных показателей, указаний на возможность использования действующего оборудования и перечня основных видов сырья и материалов. На основе эскизного проекта решается вопрос, правильно ли сформулировано техническое задание, какие уточнения необходимы. [14]
СССР занимает, начиная с 1962 г., первое место в мире по выпуску этого важнейшего строительного материала. Прирост производства цемента в истекшем пятилетии был достигнут как за счет ввода новых производственных мощностей, так и улучшения использования действующего оборудования. [15]