Вредное действие - сера
Cтраница 4
Образование кислородных и сернистых соединений меди усложняется еще тем, что они могут вновь образовать сернистый газ. Сложностью всех этих реакций и их следствием - образованием в металле свободного газа - объясняется вредное действие серы на медные отливки. [46]
При этом чем больше никеля в швах, тем сильнее проявляется отрицательное действие серы и фосфора, так как образуемые ими эвтектики с никелем более легкоплавки, чем с железом. Кислород же, как полагают, способен изменять состав и свойства межкристаллитных прослоек, усиливая вредное действие серы. [47]
Марганец является относительно дешевым легирующим элементом; запасы высококачественных марганцевых руд в СССР самые большие в мире. Обычно марганец добавляется в сталь при ее выплавке для раскисления, а также для устранения вредного действия серы. Марганец образует карбид ( FeMn) 3 Сив значительном количестве растворяется в феррите. [48]
Точная дозировка добавляемой серы и поддержание оптимальной температуры при очистке ( каковой является температура не ниже 85) дают продукт, достаточно чувствительный к действию ингибиторов. Авторами предложен удобный - метод контроля за правильными дозировками добавляемой серы с помощью бутилмеркаптаыа и установлен химизм вредного действия серы. [49]
 |
Совместное влияние серы, углерода и марганца на стойкость швов против кристаллизационных трещин ( выше линии - трещины в шве есть, ниже линии - трещин нет. [50] |
Углерод является важнейшим элементом, определяющим структуру и свойства металла шва, а также его прочность и эксплуатационные качества изделия. Вместе с тем он оказывает резко отрицательное влияние на стойкость швов против кристаллизационных трещин, так как усиливает вредное действие серы, способствует образованию по границам кристаллитов легкоплавких карбидных пленок. С уменьшением концентрации углерода в шве стойкость металла против кристаллизационных трещин повышается ( рис. 18.10), поэтому при сварке сталей обычно применяют присадочную проволоку с пониженным содержанием углерода, хотя это и снижает прочность шва и в целом сварного соединения. [51]
При затвердевании чугуна сернистое железо образует легкоплавкий сплав, имеющий температуру плавления 985 С, который, затвердевая последним, располагается между кристаллами, а при работе деталей в условиях повышенных температур вызывает в них появление трещин или красноломкость. Сера тормозит графитизацию чугуна и способствует его отбелу, ухудшает обрабатываемость резанием и механические свойства. Вредное действие серы в чугуне нейтрализуется содержащимся в нем марганцем. Для нейтрализации необходимо, чтобы содержание марганца было в 5 - 7 раз больше содержания серы. [52]
Сера образует FeS - сульфид железа. Наличие серы способствует образованию горячих трещин. Вредное действие серы нейтрализуется марганцем, который с серой образует тугоплавкое соединение MnS. Фосфор образует нестойкий раствор с ферритом и вызывает сильный рост зерна. Фосфор повышает коррозионные свойства стали. Температура, при которой сталь приобретает хрупкость, носит название порога хладноломкости. При пониженных температурах развивается хрупкость стали. [53]
При проведении реакции между метаном и водяным паром [5] метан и пар пропускают через обогреваемый газом трубчатый реактор, наполненный катализатором; процесс проводят при 870 С и атмосферном давлении. Выходящие газы состоят из водорода и окиси углерода и содержат только 2 / 6 непрореагировавшего метана. Вследствие вредного действия серы на катализатор метан следует предварительно очищать от сернистых соединений. Затем окись углерода превращают в водород и двуокись углерода дальнейшей обработкой паром при 460 С в присутствии катализатора, обычно применяемого при производстве водяного газа. После удаления двуокиси углерода получают водород, достаточно чистый для использования в процессах гидрирования. [54]
При проведении реакции между метаном и водяным паром [5] метан и пар пропускают через обогреваемый газом трубчатый реактор, наполненный катализатором; процесс проводят при 870 С и атмосферном давлении. Выходящие газы состоят из водорода и окиси углерода и содержат только 2 % непрореагировавшего метана. Вследствие вредного действия серы на катализатор метан следует предварительно очищать от сернистых соединений. Затем окись углерода превращают в водород и двуокись углерода дальнейшей обработкой паром при 460 С в присутствии катализатора, обычно применяемого при производстве водяного газа. После удаления двуокиси углерода получают водород, достаточно чистый для использования в процессах гидрирования. [55]
Углерод является важнейшим элементом, определяющим структуру и свойства металла шва, его прочность и поведение при эксплуатации. Вместе с тем углерод оказывает резко отрицательное влияние на стойкость металла шва против кристаллизационных трещин. В швах на углеродистых и низколегированных сталях углерод усиливает вредное действие серы. При сварке высоколегированных сталей углерод способствует образованию по границам кристаллитов легкоплавких пленок карбидного происхождения, что снижает стойкость швов против кристаллизационных трещин. [56]
Страницы: 1 2 3 4