Смазочное действие

Cтраница 2

Смазочное действие дисульфида молибдена обусловлено не только его термохимическими реакциями с металлами и их соединениями, но и механо - и трибохими-ческими реакциями. Определенную роль играет и легкий сдвиг пластин или кристаллитов. [16]

Смазочное действие коллоидального графита основано на его способности образовывать на металлических поверхностях тончайшие адсорбированные слои, предотвращающие контакт и сваривание металлов; кроме того, графит имеет чешуйчатую структуру, при которой происходит скольжение. Грубо говоря, нечто подобное делают, применяя тальк для предупреждения слипания резиновых изделий. [17]

Смазочное действие граничных пленок оценивают маслянистостью - способностью смазки обеспечивать снижение коэффициента трения в условиях, когда действие пленки не определяется только вязкостью. [18]

Смазочное действие невидимых жирных пленок было установлено Рэлеем 1 и Гарди. Отмеряя непосредственно наносимое количество жира, Дево2 убедился, что для этого достаточно толщины пленки в одну молекулу. [19]

Прекрасным смазочным действием обладает твердый графит, как в сухом виде, так и при добавлении к маслу; коллоидные суспензии графита в маслах в настоящее время имеют широкое применение в качестве смазочных материалов. Структура графита представляет собой параллельные слои, состоящие нз колец, содержащих по шесть углеродных атомов и распространяющихся в неограниченном количестве в двух измерениях каждого слоя. Эти слои обладают большой прочностью, так как образующие их кольца со всех сторон связаны между собой ковалентными связями. [20]

Хотя значительное смазочное действие оказывают уже мо юмоле-кулярные слои многих органических соединений ( в особенности с длинными углеводородными цепями), инженер всегда стремится к тому, чтобы по возможности разделять скользящие поверхности слоем смазки достаточной толщины, чтобы он обладал свойствами соответствующей жидкости в объемной фаза. [21]

Влияние продолжительности измельчения графита на величину удельной поверхности ( / и адсорбцию кислорода ( 2. [22]

Изучая смазочное действие графита при температурах до 540 С, авторы работы [339] пришли к заключению, что графит является смазочным материалом только в окислительной среде. [23]

Охлаждающее смазочное действие различных веществ приводит к снижению не только работы трения, но и работы деформации и, следовательно, к уменьшению общего количества выделяющегося тепла. [24]

Эффективность смазочного действия рекомендуется оценивать также по числу антифрикционности. [25]

Механизм смазочного действия всех органических сульфидов одинаков; однако они все же различаются между собой по смазочной способности. Моносульфиды типа RSR довольно термостойки. Тем не менее они разлагаются на алкен и сероводород, способный при температурах выше 400 С взаимодействовать с металлом. Возможно именно этим объясняется отмеченный в работе [311] синергизм смазочного действия при использовании композиции присадок - се-русодержащей и хлорорганической. [26]

Закономерности смазочного действия могут считаться выясненными только для жидкостного трения, при котором только и применим метод моделей, если не касаться трудностей его практической реализации. В тех же случаях, когда толщина смазочного слоя между скользящими деталями не везде превышает необходимую толщину, смазочный эффект становится зависящим от особого поведения граничного смазочного слоя, учет которого крайне затруднен малой изученностью соответствующей области явлений. При этом явления жидкостной смазки крайне осложняются, и количественная трактовка их делается по существу невозможной. Между тем практика предъявляет требования оценки смазочных средств не только в отношении объемно-механических свойств, определяющих действие смазки при жидкостном трении, но и в отношении свойств, определяющих положительное действие смазки в условиях граничного трения. Это совпадает с требованием оценивать маслянистость смазки, понимая под ней вышеуказанный комплекс свойств. [27]

Механизм смазочного действия при граничном трении большей части компонентов смазочных масел изучен совершенно недостаточно. [28]

Механизм смазочного действия при абразивной обработке имеет существенные особенности. Так, длительное время считалось, что смазочное действие СОЖ при шлифовании ограничивается уменьшением работы трения связки и частиц металла ( отходов обработки), налипших на рабочую поверхность шлифовального круга, и созданием препятствий их налипанию, приводящему к засаливанию круга, а в экстремальных условиях действия мощного температурно-скоростного фактора, свойственного процессу шлифования, СОЖ не проникает в сплошной контакт абразив - металл и поэтому не оказывает никакого влияния на взаимодействие металла заготовки с режущими и давящими абразивными зернами, выполняющими работу диспергирования, пластического и упругого оттеснения металла, т.е. основные функции шлифования. [29]

Механизм смазочного действия в металлополимерной системе, работающей в условиях граничной смазки, в настоящее время изучен еще недостаточно. Установлено, что на поверхности трения образуется смазывающая пленка, которая удерживается на поверхности полимеров ( фторопласт, полиамид, полиэтилен) вследствие электризации поверхностей при трении. Смазочная среда не только адсорбируется на поверхности полимера, в некоторых случаях ее молекулы проникают в аморфные области материала и ослабляют межмолекулярные связи, приводя к поверхностной пластификации полимера. В этом случае коэффициент трения может повышаться до значений, превышающих наблюдаемые при трении без смазочного материала. [30]

Страницы: 1 2 3 4