Термическое действие - ток - короткое замыкание
Cтраница 1
Термическое действие тока короткого замыкания заключается в нагреве как токоведущих частей, так и контактов работающего выключателя. В отличие от условий нагрева, имеющих место при длительном протекании рабочего тока, когда часть тепла, выделяемого в токоведущих частях выключателя, передается в окружающее пространство, в данном случае вследствие кратковременности прохождения тока короткого замыкания ( не более нескольких секунд), все выделяемое тепло практически расходуется на нагрев токоведущих частей. [1]
Термическое действие тока короткого замыкания заключается в нагреве как токоведущих частей, так и контактов работающего аппарата. В отличие от условий нагрева, имеющих место при длительном протекании рабочего тока, когда часть тепла, выделяемого в токоведущих частях аппарата, передается в окружающее пространство, в данном случае вследствие кратковременности прохождения тока короткого замыкания ( не более нескольких секунд) все выделяемое тепло практически расходуется на нагрев токоведущих частей. [2]
Термическое действие тока короткого замыкания или соответствующего испытательного тока определяется его эффективным значением и временем прохождения тока, а динамическое действие - в основном величиной ударного тока. При испытании на устойчивость к действию токов короткого замыкания производят 10 включений испытательного тока подряд с интервалами между включениями по 5 мин. [3]
 |
Переключатель ТПСУ-9-120 / 11. [4] |
Это вызывается термическим действием токов короткого замыкания при недостаточном давлении ( нажатии) подвижных контактов на неподвижные или при их заниженной контактной поверхности. [5]
Для суждения о способности того или иного аппарата выдерживать термическое действие тока короткого замыкания ( термическая устойчивость аппарата) необходимо, очевидно, знать не только величину этого тока, но и время его прохождения или, иначе говоря, знать общее количество выделенного тепла, которое пропорционально произведению квадрата тока на время его прохождения. Это время, в свою очередь, зависит от уставки времени защитных реле, подающих команду на отключение участков цепи, на которых возникло короткое замыкание; оно может колебаться в пределах от десятых долей секунды до нескольких секунд. [6]
К контактам разъединителя предъявляется требование, чтобы они в результате термического действия тока короткого замыкания не выходили из строя, а оставались работоспособными. Что касается других элементов токоведущей системы, то чрезмерный нагрев может вызвать уменьшение их механической прочности, окисление и пр. Стандартом ( ГОСТ 689 - 55) установлены предельные температуры для токоведущих частей разъединителей при кратковременном нагреве их токами короткого замыкания, а именно, для неизолированных ( голых) или соприкасающихся с керамической изоляцией: а) из меди и ее сплавов - 300 С; б) из алюминия - 200 С; в) из стали - 400 С. [7]
Наиболее частые повреждения переключателей - оплавление или полное выгорание контактных поверхностей, вызываемое термическим действием токов короткого замыкания при недостаточном давлении ( нажатии) подвижных контактов на неподвижные или при неполном их соприкосновении между собой. [8]
Под термической стойкостью аппарата понимают его способность выдерживать без повреждений и перегрева свыше норм термическое действие токов короткого замыкания определенной длительности. [9]
Под термической устойчивостью аппарата понимают его способность выдерживать без повреждений и перегрева свыше норм термическое действие токов короткого замыкания определенной длительности. [10]
 |
Определение фиктивного времени КЗ при отсутствии регулятора. [11] |
Термической стойкостью электрического аппарата называется способность аппарата выдерживать без повреждений, препятствующих дальнейшей нормальной работе, термическое действие токов короткого замыкания, протекающих в течение определенного промежутка времени. [12]
Таким образом, к контактам выключателя предъявляется требование, выражающееся в том, чтобы они в результате термического действия тока короткого замыкания не выходили из строя, а оставались работоспособными. [13]
Сварные соединения алюминиевых шин обеспечивают высокую надежность, не требуют практически никакого обслуживания при эксплуатации, устойчивы к динамическим и термическим действиям токов короткого замыкания и вибрационным нагрузкам. [14]
Сварные соединения алюминиевых шин обеспечивают высокую надежность, не требуя практически никакого обслуживания в процессе эксплуатации, устойчивы к динамическим и термическим действиям токов короткого замыкания и вибрационным нагрузкам. Кроме того, сварные соединения шин по сравнению с болтовыми значительно повышают производительность труда при монтаже шин, имеют меньшую стоимость, позволяют избежать применения дефицитных метизов, обеспечивают экономию электроэнергии за счет исключения тепловых потерь в переходном контакте, дают экономию материала шин. Поэтому сварка шин при монтаже электротехнических установок применяется без ограничений, за исключением тех мест, где по условиям монтажа или эксплуатации требуются разъемные соединения. [15]
Страницы: 1 2