Декапирование - деталь
Cтраница 1
Декапирование деталей из черных металлов ( сталь, чугун) производят непосредственно в хромовой ванне. Для этого детали вначале выдерживают в электролите для прогрева без тока, а затем в течение 20 - 30 сек. [1]
Декапирование деталей производится в растворе следующего состава ( в г / л): 50 - 100 соляной кислоты, 40 - 50 уротропина. [2]
Декапирование деталей из чугуна марки СЧ42 - СЧ48 рекомендуется производить путем анодной, обработки в электролите для хромирования со следующим режимом электролиза: температура электролита 50 - 60, анодная плотность тока 25 - 30 а / дм2, продолжительность травления 30 - 40 сек. [3]
Декапирование деталей производят в 3 - 5 % - ном растворе цианистого калия. Предварительные проверки показали, что декапирование в указанном растворе обеспечивало хорошее сцепление покрытия с основным металлом только при длительности обработки до 4 мин. При увеличении длительности обработки до 7 мин в указанном растворе поверхность деталей покрывается темным налетом. [4]
После декапирования детали промывают в холодной воде и отправляют непосредственно на операцию нанесения гальванического покрытия. Корпуса никелируют, а крышки лудят. [5]
После декапирования детали промывают водой и переносят в ванну сурьмирования. [6]
После декапирования детали следует промыть в проточной воде. [7]
 |
Ванна с колоколом. [8] |
После декапирования детали промывают в холодной воде и поступают непосредственно на операцию нанесения гальванического покрытия. Корпуса никелируют, а крышки лудят. [9]
После декапирования детали промывают водой и переносить в ванну кобальтирования. [10]
После декапирования детали тщательно промывают в воде при комнатной температуре. [11]
После декапирования детали тщательно промывают водой и удаляют черный шлам, образовавшийся на поверхности, путем ирацевания волосяными щетками. [12]
После завершения декапирования детали, подлежащие остали-ванию, промывают в холодной воде, а затем в горячей при температуре 50 - 60 С и одновременно подогревают до температуры, близкой к температуре электролита для осталивания. Подогретые детали загружают в ванну для осталивания и после выдержки в течение 10 - 20 с включают ток. Наращивание покрытия вначале в течение - 5 мин ведут при катодной плотности тока 1 - 5 А / дм2, а затем постепенно в течение 2 - 10 мин повышают плотность тока до величины, установленной режимом. [13]
По завершении декапирования детали, подлежащие осталива-нию, промывают в холодной воде, а затем в горячей при температуре 50 - 60 С, где их одновременно подогревают до температуры, близкой к температуре электролита для осталивания. Подогретые детали загружают в ванну для осталивания и после выдержки в течение 10 - 20 с включают ток. Наращивание покрытия - в начале в течение 2 - 5 мин ведут при катодной плотности тока 1 - 5 А / дм2, а затем постепенно ( в течение 2 - 10 мин) повышают плотность тока до величины, установленной режимом. [14]
Наложение ультразвуковых колебаний при травлении и декапировании деталей из различных металлов во много раз улучшает и ускоряет очистку их поверхности. [15]
Страницы: 1 2